預(yù)應(yīng)力管樁與沉管灌注樁相比具有自身的優(yōu)點(diǎn)：管樁工廠化生產(chǎn)、質(zhì)量易于控制和檢查，施工速度快，沉樁質(zhì)量比灌注樁有保證(特別是軟土地基，沉管灌注樁因擠土效應(yīng)容易產(chǎn)生斷樁)，施工現(xiàn)場(chǎng)噪音小、對(duì)環(huán)境污染小、振動(dòng)小，對(duì)周圍建筑物影響相對(duì)較小，因而在立交橋、城市高架橋中被廣泛采用。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是橋梁的基礎(chǔ)之一，其施工質(zhì)量直接關(guān)系著橋梁使用安全。但由于管樁基礎(chǔ)是在地下施工，隱蔽性和技術(shù)性都很強(qiáng)，因此，必須更加嚴(yán)格地監(jiān)理其施工過程，才能保證工程質(zhì)量。在預(yù)應(yīng)力管樁的施工前和施工過程中，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)理，能極大地保證工程質(zhì)量安全。下面主要從事前控制、施工中控制、施工后控制來闡述預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工的質(zhì)量監(jiān)理工作：
1事前控制前期工作階段在監(jiān)理工作中，事前控制是最有效的手段。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工序的不可逆轉(zhuǎn)性和隱蔽性決定了其前期監(jiān)控工作的必要性。
1.1編訂施工監(jiān)理細(xì)則，做好資格審查和圖紙會(huì)審，敲定施工方案。
(1)解本工程施工的特點(diǎn)與難點(diǎn)，根據(jù)工程驗(yàn)收規(guī)范和實(shí)際要求編制可行的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。
(2)開工前，應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，審查承建單位的資格、技術(shù)與管理水平、以往的施工業(yè)績、特殊工種人員上崗證書等。對(duì)承建商的開工申請(qǐng)報(bào)告和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核評(píng)定，監(jiān)理人員應(yīng)按工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、鄰近建筑物基礎(chǔ)和管線情況及施打位置有否舊基礎(chǔ)管線等障礙物情況，重點(diǎn)審核施工方案、施工機(jī)械及打樁順序、樁機(jī)行走線路，尤其是關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量控制及保證措施，主要包括樁位控制、垂直度控制、焊接質(zhì)量等是否符合要求。
(3)組織設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審，研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位圖、施工圖、復(fù)核樁設(shè)計(jì)承載力等問題。同時(shí)，做好技術(shù)交底設(shè)計(jì)人員講明設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)要點(diǎn)、監(jiān)理人員明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工單位進(jìn)行施工圖答疑等。
1.2審查管樁及各種配件、施工設(shè)備合格情況管樁入場(chǎng)必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明，接樁用焊條、鋼板或角鋼材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊條要有出廠合格證，鋼板或角鋼有質(zhì)保書或檢驗(yàn)報(bào)告。上述資料經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能投入使用。進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，符合現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：打樁錘重、樁機(jī)型號(hào)、設(shè)備噪音、主桿高度、垂直度等：檢查打樁設(shè)備的安裝和調(diào)試：壓樁設(shè)備的規(guī)格，壓力系統(tǒng)允許最大壓力及加壓龍門架的高度等。
1.3復(fù)核樁位放線及標(biāo)高，打試驗(yàn)樁。根據(jù)施工圖，對(duì)樁位軸線放樣情況及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，定位允許偏差為：群樁20mm，單排樁l0mm。若超出范圍必須重新定位，復(fù)核樁位標(biāo)高，根據(jù)施工圖及規(guī)范推算最大送樁范圍(送樁不能深于設(shè)計(jì)標(biāo)高及不宜深于2m)。正式施工前必須先打(壓)試驗(yàn)樁，確定樁長、最后貫入度和最后打錘擊數(shù)(每米壓力值及貫入速率)等技術(shù)指標(biāo)并校驗(yàn)打(壓)樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求(壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量)。試樁要求通知業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，共同確定收錘標(biāo)準(zhǔn)(終壓力)，并簽證確認(rèn)后，才能正式進(jìn)行管樁施工。
2施工中控制施工工藝流程(以錘擊法施工為例)：抄平放線——樁機(jī)就位——樁機(jī)調(diào)整——吊裝定位——垂直檢查——打擊貫入——吊入上樁——垂直檢查——焊接接縫——打擊貫入——最終收錘——"N定記錄——樁機(jī)移位。2.1原材料抽檢檢查管樁是否采用圖紙要求的類型(采用A型樁或AB型樁)；管樁樁頭處鋼板與混凝土的結(jié)合有無缺陷，管樁樁身有無裂紋、麻面及粘皮等；檢查樁尖是否采用圖紙要求的類型(十字型、圓錐型、開口型)，樁尖各部位采用的鋼板是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，焊接質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范要求等。
2.2管樁施打
(1)打樁前應(yīng)先在樁身及送樁器上作尺寸標(biāo)記，以便在打樁時(shí)觀測(cè)每次錘擊樁的下沉量；常壓蒸養(yǎng)的PC樁應(yīng)不少于28d的齡期方可施打。
(2)樁機(jī)的架設(shè)必須平穩(wěn)，樁帽與樁端之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，襯墊厚度均勻。且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不少于120mE，樁帽與樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或鋼絲繩疊盤作錘墊，厚度應(yīng)取l50mE～200mE；送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1～2層麻布袋或硬紙板作襯墊。
(3)樁尖材料及焊縫必須滿足規(guī)程要求，樁尖定位的偏差不得大于20mE。
(4)打樁應(yīng)重錘低擊，開始打樁時(shí)首先應(yīng)用短落距輕打數(shù)錘，觀察樁身與樁架、樁錘等是否在同一垂直線上，第一節(jié)樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%，打樁過程中，當(dāng)樁身傾斜超過0.8%時(shí)，應(yīng)設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁強(qiáng)行糾偏，打樁過程中注意檢查樁機(jī)工作情況和穩(wěn)定性；檢查機(jī)件是否正常，繩索是否有損傷，樁錘懸掛是否牢固，樁架移動(dòng)和固定是否安全等。
(5)打樁時(shí)由專職施工員做好施工記錄，開始打樁時(shí)，應(yīng)記錄每沉落lm所需的錘擊數(shù)，并記錄樁錘下落的平均高度，當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高和貫入度要求時(shí)，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘l0擊為一陣擊階段，測(cè)量其貫入度并登記入表，并做收錘回彈曲線。
2.3垂直度控制第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度不得大于0.5%，宜用長條水準(zhǔn)尺或其它測(cè)量儀器校正。管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，若是采用壓樁機(jī)，則夾具與樁身的中心線應(yīng)重合。施打過程中如樁身突然傾斜，應(yīng)令施工單位暫停施打，報(bào)于設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究處理，嚴(yán)禁用樁機(jī)本身移動(dòng)調(diào)正。觀察管樁的貫入度(或沉樁速度)變化參照地質(zhì)報(bào)告，觀察管樁的貫入度(或沉樁速度)與地質(zhì)是否相符，貫入度(或沉樁速度)有無突變，如發(fā)現(xiàn)突變則有可能是發(fā)生斷樁，應(yīng)令施工單位暫停施工，報(bào)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究處理。管樁允許尺寸偏差見表1。
2.4收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)的樁尖持力層，最后貫入度或最后1.0m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)；正常情況下，最后貫入度不宜小于20mm/l0擊；當(dāng)持力層為較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖層且上履土層軟弱時(shí)，最后貫入度可適當(dāng)減少，但不宜小于15mm/l0擊。
2.5接樁
(1)在樁長度不夠的情況下，應(yīng)采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，焊接時(shí)，應(yīng)采取對(duì)稱焊接，以減少變形，焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后才可施焊外層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。
(2)當(dāng)管樁需要接長時(shí)，入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5m～1.0m；接樁時(shí)上下段應(yīng)順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。
(3)焊接時(shí)，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈。
(4)焊接后應(yīng)自然冷卻至少8min方能繼續(xù)施打，嚴(yán)禁用水冷卻或不冷卻即打。3施工后控制3.1產(chǎn)品保護(hù)
(1)妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與控制樁，不得碰撞和振動(dòng)，以免引起位移。
(2)打樁完畢后基坑開挖，應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)措施報(bào)監(jiān)理部門審批，防止主體擠壓引起的樁身位移的傾斜甚至斷裂。
(3)截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋。嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。
(4)管樁頂應(yīng)灌注不低于C30的填蕊砼，灌注深度不得少于2d，且不得小于1.2m。
3.2工程驗(yàn)收
在工程驗(yàn)收階段，監(jiān)理人員的工作主要包括審閱成樁檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量評(píng)價(jià)兩個(gè)部分：
(1)管樁檢測(cè)：包括樁位偏差、樁身質(zhì)量、樁的承載力檢測(cè)等。該工程采用了應(yīng)力反射法檢測(cè)樁體質(zhì)量，未發(fā)現(xiàn)三類以下成樁，檢測(cè)合格。樁的承載力檢測(cè)采用靜載試驗(yàn)，規(guī)范要求：作靜載試驗(yàn)的樁數(shù)不少于總樁的1%，且不少于3根，用兩倍于設(shè)計(jì)值的壓力進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，最大沉降不大于40mm。
(2)質(zhì)量評(píng)價(jià)：監(jiān)理人員在完工后應(yīng)根據(jù)樁基施工過程記錄、成樁檢測(cè)結(jié)果對(duì)施工質(zhì)量做出評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理意見作詳細(xì)說明。質(zhì)檢合格后，才能進(jìn)行樁承臺(tái)施工。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是采用高強(qiáng)混凝土和預(yù)應(yīng)力技術(shù)發(fā)展的一種混凝土構(gòu)件，由于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基的特殊性和隱蔽性，其施工質(zhì)量需要監(jiān)理單位進(jìn)行全程控制。因?yàn)榇藰兜臋z測(cè)和補(bǔ)救措施難以得到設(shè)計(jì)要求，所以施工前、施工中的監(jiān)理尤為重要。因此，監(jiān)理人員必須全面詳細(xì)地熟悉整個(gè)施工工藝流程，事先提出質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，才能達(dá)到質(zhì)量控制的目標(biāo)，為建造高質(zhì)量橋梁打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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