在沿海地區(qū)及內(nèi)地湖河沉積地區(qū)存在著許多復(fù)雜的軟土地基,目前軟基處理中使用的方法主要有樁基、水泥土攪拌樁、強(qiáng)夯法和真空預(yù)壓、超載預(yù)壓等加固方法.每種加固技術(shù)都有它的適用性和局限性.水泥土攪拌樁施工質(zhì)量難以控制,檢測(cè)繁瑣且費(fèi)用高,加固深度也有限;超載預(yù)壓方法由于軟弱地基土的強(qiáng)度很低,存在路堤的穩(wěn)定性問題,不能快速加載,制約了工程的進(jìn)度,因此施工工期很長,影響了工程投資的經(jīng)濟(jì)性.強(qiáng)夯法主要是針對(duì)透水性較強(qiáng)的軟土,加固效果明顯,而對(duì)軟粘土不適宜,使沿海地區(qū)的粘土及淤泥質(zhì)土的加固處理受到了限制.樁基在加固軟土地基中使用,由于施工速度快,可大大縮短工期,加固處理深度不受限制,適宜各種地質(zhì)條件,能明顯增加路基的穩(wěn)定性,提高地基的承載力和減小變形.長期以來,無論在建筑工程還是在道路工程中,都得到普遍采用.樁基主要包括實(shí)心預(yù)制樁、現(xiàn)場灌注混凝土樁以及預(yù)制混凝土管樁等.預(yù)制實(shí)心樁較現(xiàn)場灌注樁造價(jià)要高;現(xiàn)場澆筑混凝土樁單方造價(jià)較低,但也不能節(jié)省混凝土材料.為此又發(fā)展了預(yù)制混凝土管樁,該樁形的單方混凝土承載力較實(shí)心混凝土樁有了較大的提高.但預(yù)制混凝土管樁的使用需要在工廠預(yù)制,預(yù)制混凝土管樁從形式上是節(jié)省了材料,但考慮到施工和運(yùn)輸因素,又必須加入大量的鋼筋以增加強(qiáng)度抵抗施工可能帶來的破壞性,從而增加了造價(jià)使基礎(chǔ)加固成本提高.因此,尋求使用較少的混凝土方量,以實(shí)現(xiàn)造價(jià)低、承載力高,并且地基的穩(wěn)定性增加明顯的新樁形成為巖土工程界的迫切需要解決的問題.正是考慮到實(shí)心樁及預(yù)制管樁的不足,工程實(shí)踐中開發(fā)了高效經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)場澆筑混凝土薄壁管樁軟土地基加固技術(shù)和施工工藝,且已開始在高等級(jí)公路中推廣應(yīng)用.
1現(xiàn)澆混凝土管樁技術(shù)簡介
現(xiàn)澆混凝土管樁技術(shù)吸收了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、振動(dòng)沉管樁和振動(dòng)沉模薄壁防滲墻等技術(shù)的優(yōu)點(diǎn).該管樁樁身強(qiáng)度高,直徑可達(dá)115m,有效加固深度可達(dá)25m以上,施工工藝簡單,可操作性強(qiáng),便于質(zhì)量控制、監(jiān)督,單樁承載力高而造價(jià)相對(duì)較低.該技術(shù)采取自動(dòng)排土振動(dòng)灌注而成管樁,具體步驟是依靠管腔上部錘頭的振動(dòng)力將內(nèi)外雙層套管所形成的環(huán)形腔體在活瓣樁靴的保護(hù)下打入預(yù)定的設(shè)計(jì)深度,在腔體內(nèi)現(xiàn)場均勻澆注混凝土,之后振動(dòng)拔管,在環(huán)形域中土體與外部的土體之間便形成混凝土管樁.為了保證樁與土共同承擔(dān)荷載,并調(diào)整樁與樁間土之間豎向荷載和水平荷載的分擔(dān)比例以及減少基礎(chǔ)底面的應(yīng)力集中問題,在樁頂設(shè)置褥墊層.具體為待管樁中混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在樁頂鋪設(shè)一層砂石,并在砂石墊層中放置土工格柵,使樁間土與管樁共同發(fā)揮作用,從而形成現(xiàn)澆管樁復(fù)合地基.現(xiàn)澆混凝土管樁的設(shè)計(jì)和檢測(cè)可參照目前現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范,如《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—91);《建筑基樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—94)《;建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ7—89)和《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》(JGJ/T93—95)等.實(shí)際設(shè)計(jì)中一般選用如下參數(shù):直徑800~1500mm,壁厚100~150mm,樁長可達(dá)25m以上,混凝土等級(jí)C10~C25,坍落度5~8cm,樁間距橫向215~410m,縱向間距排與排之間215~410m,采用梅花形或正方形布置.
2現(xiàn)澆混凝土管樁技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
現(xiàn)澆混凝土管樁復(fù)合地基技術(shù)在高等級(jí)公路軟基加固中的使用,將有助于解決許多工程實(shí)踐問題,節(jié)約成本,縮短工期,提高工程質(zhì)量.這里僅與目前工程中廣為使用的粉噴樁復(fù)合地基進(jìn)行比較,闡述其優(yōu)點(diǎn).
a.施工適用性.現(xiàn)澆管樁:屬于剛性樁,樁身強(qiáng)度較高,可達(dá)到C20~C25,樁徑可達(dá)115m,采用邊振動(dòng)邊加壓的沉管方式,處理深度大于25m;粉噴樁:屬于柔性樁,樁身強(qiáng)度低,樁徑小,一般015m左右,處理深度小,目前國內(nèi)現(xiàn)有粉噴樁機(jī)最大處理深度15m左右,且深度大于10m以后,下部壓力增大,噴灰困難,粉噴樁固結(jié)往往較差.
b.施工質(zhì)量控制.現(xiàn)澆管樁:施工工藝簡單,過程清晰,便于質(zhì)量監(jiān)督管理,可操作性強(qiáng),混凝土現(xiàn)場質(zhì)量易控制;粉噴樁:水泥灰量輸送由高壓氣流控制,實(shí)際施工時(shí),土層變化大,造成送灰壓力不均勻,因而噴灰量分布不均勻,極易出現(xiàn)攪拌不均勻,局部固結(jié)差,施工隱蔽性強(qiáng),現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督管理困難.
c.樁基檢測(cè).現(xiàn)澆管樁:采用小應(yīng)變或人工開挖進(jìn)行檢測(cè),測(cè)試費(fèi)用低,一般占工程總造價(jià)的1%~2%.由于采用無損測(cè)試,檢測(cè)周期短,檢測(cè)范圍廣;粉噴樁:通常采用鉆探取芯,靜載等方法,檢測(cè)費(fèi)用高,一般占工程總造價(jià)的3%~5%,檢測(cè)周期長,范圍小(一般占總樁數(shù)2%左右),不能全面反映整個(gè)工程質(zhì)量.
d.加固效果.現(xiàn)澆管樁:采用半排土半擠土沉管方式,大大提高路基承載力,如樁端至持力層,承載力是粉噴樁的10倍,且系群樁基礎(chǔ),沉降量很小;粉噴樁:樁身強(qiáng)度低,其承載效果、抗剪強(qiáng)度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如現(xiàn)澆管樁,由于處理深度淺,下臥層沉降量大.
e.經(jīng)濟(jì)比較,以廣東地區(qū)綜合單價(jià)為對(duì)象.現(xiàn)澆管樁:假設(shè)樁長同為12m,樁徑1000mm,壁厚120mm,樁距313m,現(xiàn)澆管樁每延米綜合單價(jià)約為180元,加固費(fèi)用為198元/m2;粉噴樁:假設(shè)某樁長12m,樁徑500mm,樁距114m,粉噴樁每延米綜合單價(jià)為32元,加固費(fèi)用為195元/m2.基于以上比較分析:粉噴樁與現(xiàn)澆薄壁管樁軟基加固的兩種處理方法,造價(jià)方面相差不大,但現(xiàn)澆管樁具有地基適應(yīng)性好、施工質(zhì)量易控制,無需預(yù)壓、承載力高、總沉降量小、檢測(cè)方便、橋頭跳車改善程度好等粉噴樁無法比擬的優(yōu)點(diǎn),因此選現(xiàn)澆薄壁管樁加固軟基更經(jīng)濟(jì)、更合理.從目前對(duì)兩種不同處理方法效果從經(jīng)濟(jì)性、安全性、效果性進(jìn)行對(duì)比來看,振動(dòng)沉模大直徑現(xiàn)澆管樁技術(shù)是代替粉噴樁技術(shù)的一個(gè)很好的方案.
3現(xiàn)澆管樁技術(shù)在市政道路軟基加固中應(yīng)用
3.1工程加固概況
某市政道路工程地基土層為8~18m深粉質(zhì)粘土,設(shè)計(jì)路堤填土最大高度為6.0m.通過堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓、粉噴樁等方案比較,最終確定了現(xiàn)澆管樁復(fù)合地基加固技術(shù)方案,設(shè)計(jì)樁長從6~1.18m不等,工程總量為3,780延米.設(shè)計(jì)直徑1000mm,壁厚120mm,混凝土等級(jí)C20,坍落度5~8cm,樁間距橫向310m,縱向間距排與排之間315m,采用正方形布置.設(shè)計(jì)7.8m長管樁豎向極限承載力600kN.
3.2樁基檢測(cè)
該樁基工程檢測(cè)分3種方式進(jìn)行,即:(a)現(xiàn)場開挖:檢查樁身外觀質(zhì)量,該項(xiàng)工作在樁基完工14天后進(jìn)行,檢查數(shù)量不得少于3根.
圖3現(xiàn)場開挖單根管樁樁頭
(b)低應(yīng)變檢測(cè):采用反射波法對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的25%.檢測(cè)機(jī)構(gòu)“樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)報(bào)告”表明:樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)C20要求.實(shí)測(cè)各樁樁身完整,為A類樁.
(c)靜載荷試驗(yàn):對(duì)單樁承載力進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量為3根樁.曾有某公司《基樁靜荷載試驗(yàn)報(bào)告》表明,718m管樁豎向極限承載力大于730kN,滿足設(shè)計(jì)要求.
3.3現(xiàn)場測(cè)試
在樁基實(shí)施過程中,進(jìn)行了現(xiàn)場埋設(shè)儀器和測(cè)試研究,測(cè)試結(jié)果如下:
樁周地表土的位移.從實(shí)測(cè)資料可以看出,在沉樁過程中對(duì)于地表土體的擠密近于指數(shù)形式的衰減.在距樁心215m處樁周土的位移量均小于2mm,說明本次設(shè)計(jì)的樁間距是合理的.
b.沉樁過程土壓力的變化.為了測(cè)試沉樁過程中的擠土壓力,在距施打樁中心115m和3m處成孔,在215m、510m、715m深度處埋設(shè)垂直向土壓力盒.樁機(jī)每下沉2m觀測(cè)一次;施打完成后不同時(shí)間進(jìn)行觀測(cè).成樁后在該樁側(cè)壁再埋設(shè)兩只土壓力盒,深度分別為215m和4m,目的是為了檢測(cè)在施打相鄰樁時(shí)該樁所受到的擠土壓力.從距沉樁中心3m處實(shí)測(cè)資料中反映出的特點(diǎn):在單樁沉入時(shí),且無相鄰樁存在的情況下,沉樁的擠土壓力在上部5m范圍內(nèi)近于一致的,下部由于土質(zhì)較硬擠土作用明顯,因此,在5m以下土壓力要高于上部壓力.隨著沉樁深度的變化,下部土壓力也隨之上升,圖6為距樁心3m壓力。
圖7顯示打樁結(jié)束后,樁周土壓力隨時(shí)間不斷地減小,由于已經(jīng)存在的樁對(duì)樁周土體已經(jīng)擠密,因此,在打入相鄰樁時(shí),對(duì)在已成樁的邊緣產(chǎn)生較大的擠壓應(yīng)力,其應(yīng)力變化特點(diǎn)為隨沉樁深度的加深有增加的趨勢(shì),但增量有限.沿徑向土壓力也是衰減的,這一點(diǎn)與已有的觀點(diǎn)是一致的,即應(yīng)力松弛現(xiàn)象
結(jié)論
本文介紹了現(xiàn)澆混凝土管樁技術(shù)及其在某地區(qū)高填土市政道路軟基加固中的應(yīng)用,通過現(xiàn)場檢測(cè)和測(cè)試試驗(yàn)表明,承載力滿足了設(shè)計(jì)要求;通過低應(yīng)變測(cè)試分析,所檢測(cè)樁樁身質(zhì)量完整.振動(dòng)沉?,F(xiàn)澆管樁是一種軟基加固的全新專利技術(shù),由于其地基適應(yīng)性好、施工質(zhì)量易控制,所以具有無需預(yù)壓、承載力高、總沉降量小、檢測(cè)方便、橋頭跳車改善程度好等粉噴樁無法比擬的優(yōu)點(diǎn).
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