一．單樁承載力不能夠滿足施工設(shè)計要求
預應力混凝土管樁中的單樁承載力必須要滿足施工設(shè)計的需求，這樣才能夠保證管樁施工的質(zhì)量，但是由于一系列的因素，使得承載力出現(xiàn)不足，原因主要有以下幾方面：
1.施工勘察報告中提出的樁基參數(shù)不精確，較實際的參數(shù)標準偏高，設(shè)計單位如果按照這個數(shù)據(jù)進行設(shè)計就會出現(xiàn)單樁承載力不足的現(xiàn)象；如果較實際的參數(shù)標準過低，但是試裝得出的單樁承載力較高，這樣就很難選擇恰當合理的單樁承載力。
2.預應力管樁樁體排開的土體不能夠完全的進入到管樁的內(nèi)部或者是被完全的壓縮，實際進入到管樁內(nèi)的土芯長度最多能夠達到樁長度的三分之一，這樣擠土效應就會很明顯。擠土效應會使管樁樁體出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象，長樁上浮現(xiàn)象不太明顯，但是短樁發(fā)生這種現(xiàn)象的幾率明顯較大，這樣將會使得預應力混凝土管樁的承載能力降低。
3.由于施工前勘察手段和方式欠合理，對于持力層的起伏沒有查清楚，即使是設(shè)計要求施工中采用雙控，但是在實際的過程中卻很難做到，錘擊貫入度達不到或者是控制設(shè)計的深度達不到，這樣就會影響了承載力。
4.由于恢復期樁周的土體沒有經(jīng)過充分的固結(jié)，預應力混凝土管樁在沉降的過程中將會使樁周和樁端范圍內(nèi)的土體擾動，降低端阻力和側(cè)阻力，相應的承載力也會降低。因此說為了獲得較高的承載力，需要在管樁施工完成之后經(jīng)過一段時間的間歇再監(jiān)測承載力。
二預應力混凝土管樁樁位偏差過大
在預應力混凝土管樁施工過程中，需要嚴格的控制好管樁樁位的偏差度，這樣能夠保證施工的質(zhì)量，在放線之后，捶打或者是壓樁之前還需要對管樁的樁位進行再次的測量，防止出現(xiàn)偏差過大的現(xiàn)象，如果偏差超過了規(guī)定的范圍，則需要進行修改進行設(shè)計變更，這樣既會影響到施工的進度，又會增加工程造價，所以說在施工之前就要嚴格的控制偏差范圍。
管樁的樁位出現(xiàn)偏差的原因主要有三個方面，需要掌握好這三方面的原因，才能夠在實際的施工中最大限度的防止偏差的出現(xiàn)。首先，由于管樁過密發(fā)生擠土效應，后施工的樁將會被之前施工的樁擠偏，脫離原先預定好的位置，出現(xiàn)偏差，所以說在施工過程中需要對樁位進行復測，避免偏差。
其次，不同的土質(zhì)對于施工的要求各不相同，施工中需要根據(jù)場地表層土的強度來具體分析，在軟土地區(qū)，如果施工前沒有對地表進行處理，精壓機在施工的過程中往往會發(fā)生陷機的現(xiàn)象，這樣已經(jīng)施工的管樁可能會出現(xiàn)偏位的現(xiàn)象。所以說在施工之前需要采用經(jīng)過碾壓的混凝土砌塊對軟土地表進行處理，保證處理的厚度大于五十厘米。
最后，在基坑開挖時采用的措施不當也會造成偏移的現(xiàn)象?；拥拈_挖需要采用恰當?shù)姆绞?，當遇到飽和粘土的時候，不能夠一邊壓樁一邊挖土，而是需要采用人工挖土的方法，保證樁側(cè)土的高度不能高于一米，避免出現(xiàn)管樁被土的側(cè)壓力推斜或者是推斷。如果在開挖坑基的過程中采用的是放坡或者是柔性樁支護的方法，在實際施工中將會出現(xiàn)較大的偏移現(xiàn)象，影響整個施工的質(zhì)量。
三預應力混凝土管樁樁身質(zhì)量存在缺陷
預應力混凝土管樁樁身的質(zhì)量對于施工的影響力較大，但是由于樁身存在著各種問題，影響了施工的質(zhì)量。
樁身問題首先表現(xiàn)在樁材的質(zhì)量上。預應力混凝土管樁的樁材質(zhì)量是確保樁身質(zhì)量的基礎(chǔ)，但是經(jīng)常會出現(xiàn)強度達不到的情況，這樣將會影響到整體的質(zhì)量，同時，由于缺乏對樁身的養(yǎng)護，也會影響到整體質(zhì)量。
其次表現(xiàn)在管樁施工的設(shè)備和樁基的型號不匹配，也會對整體質(zhì)量造成影響。如實際施工中設(shè)備選用不當，樁較大時卻用小錘擊打，這樣將會增加擊打的次數(shù)，樁頭很容易產(chǎn)生破損，所以說需要正確的選擇施工設(shè)備，保證工程的質(zhì)量，在這個過程中需要嚴格控制好樁身的抱壓壓控力以及頂壓壓控力。
最后，在施工中沒有充分的考慮到實際的地質(zhì)情況，例如在硬土層采用錘擊樁這樣將會造成樁身的斷裂，實際施工中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的狀況。所以在施工前需要認真的進行地質(zhì)勘查，之后采取合理的管樁施工方法進行施工。當?shù)刭|(zhì)報告中存在孤石或者是在硬土層下面還存在軟土層的時候，施工時必須要穿過硬土層，這時就需要選好施工方案，防止出現(xiàn)樁身沉降的現(xiàn)象，或者打樁時出現(xiàn)樁身斷裂的現(xiàn)象，影響到施工的質(zhì)量。
四預應力混凝土管樁的焊接過程存在問題
預應力混凝土管樁焊接施工是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要保證施工質(zhì)量，但是實際的施工過程中依然存在著一些問題。主要表現(xiàn)在管樁接樁部位焊接的質(zhì)量較差。通常情況下，管樁在進行靜壓或者是現(xiàn)場錘擊時，接樁要達到一到三次，當前的施工狀態(tài)是人工焊接，這就要求必須要先對稱焊接四到六個焊接點，之后在進行對稱焊接，這個過程中需要保證焊縫連續(xù)且飽滿，不能夠出現(xiàn)氣孔和夾渣的現(xiàn)象，同時需要保證焊接的層數(shù)多于兩層。每個接頭從焊接完成再到焊縫冷卻，需要近半個小時的時間，而且需要保證焊縫完全冷卻之后才能夠繼續(xù)壓樁。但是在當前情況下，施工者并沒有嚴格按照時間進行，沒有等焊縫完全冷卻就進行壓樁施工，這樣將會影響到焊接的質(zhì)量。
由于預應力混凝土管樁的焊接容易受到天氣因素和人為因素的影響，為了保證施工的質(zhì)量，需要采用恰當?shù)墓軜逗附拥姆椒?。廣東地區(qū)已經(jīng)發(fā)明了新的管樁焊接方法，即利用管樁機械快速螺紋連接接頭進行焊接，利用連接件的咬合作用和預應力混凝土管樁的斷面承載能力，將上一節(jié)預應力混凝土管樁中的力傳遞到下一節(jié)中，實現(xiàn)管樁的完美焊接，這樣能夠保證焊接的質(zhì)量。
結(jié)束語：雖然預應力混凝土管樁施工取得了一定的成績，但是在實際施工中依然存在著一定的問題，本文就是從單樁承載力不能夠滿足施工設(shè)計要求、預應力混凝土管樁樁位偏差過大、預應力混凝土管樁樁身質(zhì)量存在缺陷以及預應力混凝土管樁的焊接過程存在問題四個方面對問題進行了詳細的論述，期間也指出了一些防治措施，希望通過本文的論述對今后的預應力混凝土管樁施工有一定的幫助作用，能夠有效的預防上述出現(xiàn)的問題，更好的發(fā)揮其優(yōu)勢。
參考文獻：
[1]劉凱預應力混凝土管樁施工工藝淺談技術(shù)與市場，2011年第12期
[2]楊時英袁展強胡炳坤淺談預應力混凝土管樁樁尖在粉、砂土中的應用西部探礦工程，2009年第S1期
[3]蔡云雄論預應力混凝土管樁施工問題科技信息，2010年第19期
成功提示
錯誤提示
警告提示
評論 （0）