引言
隨著我國電力建設(shè)的迅猛發(fā)展，IlOKV及以上室內(nèi)變電站建設(shè)選址已逐漸向負(fù)荷中心發(fā)展。在建設(shè)場地及周邊環(huán)境影響下室內(nèi)變電站基礎(chǔ)形式大多選擇樁基礎(chǔ)，同時施工形式也發(fā)生了很大的變化，過去傳統(tǒng)使用的振動沉管樁和錘擊沉管樁已被環(huán)保型的靜壓高強預(yù)應(yīng)力管樁所替代。目前關(guān)于靜壓沉樁的施工技術(shù)已很成熟工藝流程和質(zhì)量控制也已進行了標(biāo)準(zhǔn)化，所以筆者僅在某110KV室內(nèi)變電站樁基礎(chǔ)工程的靜壓沉樁施工準(zhǔn)備工作和截樁、接樁：I：作方面提出了一些監(jiān)理控制要點和注意事項，以供同行參考
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、施工場地的準(zhǔn)備
預(yù)應(yīng)力管樁因其抗剪性較低，很容易在施工環(huán)境和施工過程的不利影響下而造成樁身破壞，因此對施工場地的場地清理和表層軟弱土層進行硬化等處理措施十分重要。具體為：
1)清理場地內(nèi)地卜、地下存在的孤石、枯井等障礙物。
2)為便于場地排水場地坡度應(yīng)控制在10％以內(nèi)。
3)場地周邊修筑6m寬的臨時道路，以確保運樁車輛的通行。
4)場地內(nèi)表層軟弱』：層上攤鋪碎石，以此避免靜壓機自重對樁身擠壓造成破壞。
5)沉樁場地的處理要滿足承載力不小于壓樁機接接樁監(jiān)理控制地壓強的1．2倍。
6)施工場地周邊若遺留有堆積的大體積土方則必須外運，防止因地基土產(chǎn)生側(cè)向滑移，造成基樁破壞。
2、壓樁機的準(zhǔn)備
目前國內(nèi)壓樁機分為頂壓式、抱壓式、以及結(jié)合式，其壓力從600KN一17000KN不等，通常下壓樁機的選型一般按照1．2—1．5倍管樁極限承載力取值即可。壓樁機的配套夾具、吊具、墊板、送樁桿應(yīng)配備完善，以免影響施工。為確保壓力控制準(zhǔn)確，壓樁機的壓力表及液壓管路的檢定要認(rèn)真進行。
3、沉樁順序方案的準(zhǔn)備
沉樁順序要依據(jù)場地及周圍施工：環(huán)境而定，一般情況下，距離建(構(gòu))筑物或地下管線較遠(yuǎn)且場地空曠的可由中心向四周進行，若一側(cè)有需要保護的建(構(gòu))筑物或地下管線時
應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離方向進行。在長、短樁混合情況下沉樁順序要按照先長后短的原則進行。在考慮以上的同時也要兼頤沉樁機能夠方便的進、退場。
4、管樁進場的驗收和吊運、堆放
管樁的進場驗收工作在按照一般規(guī)定進行外，還應(yīng)注意樁端板與樁身橫斷面的吻合情況以及樁端板的嚴(yán)整度情況，這項檢查是為保障管樁在靜壓過程中保持軸心受壓狀態(tài)。在管樁的卸車吊運工作中現(xiàn)場監(jiān)理可以參照預(yù)制梁板的吊運控制措施對管樁吊運進行控制，其要點是起吊方式及吊點的確定。管樁進場數(shù)量要依場地堆放條件和施工進度而定，但現(xiàn)場管樁的堆放層數(shù)一般不超過3層，并且層間要設(shè)置墊木，其支點位置距兩端均為0.2L(L為樁長)。以上控制目的是避免管樁在起吊運輸中產(chǎn)生的動荷載使管樁產(chǎn)生環(huán)裂。
二、截樁監(jiān)理控制
1、截樁線的確定
1)預(yù)制鋼筋混凝土管樁的設(shè)計質(zhì)量控制，通常是以貫入度和設(shè)計標(biāo)高兩個指標(biāo)來檢驗。樁端位于堅硬、硬塑的黏性土、碎石土、中密以上的砂土或風(fēng)化巖等時，以貫入度為主，樁尖標(biāo)高可作為參考。樁尖位于—般土層，以樁端設(shè)計標(biāo)高控制為主，貫入度可作為參考。因此確定截樁的條件必須以樁端進入土層類型和終壓參數(shù)為基礎(chǔ)下進行確定。具體為：①當(dāng)樁長>21m時，終壓力按設(shè)計極限承載力取值；②當(dāng)樁長<2lin且>14m時終壓力按設(shè)計極限承載力的1.1—1.4倍取值；③當(dāng)樁長<14m時，終壓力按設(shè)計極限承載力的1.4—1.6倍取值。
2)上部結(jié)構(gòu)的荷載通過承臺傳遞到樁頂，不同性質(zhì)的荷載對承臺與樁的連接有相應(yīng)的不同要求。豎向下壓荷載要求樁頂與承臺底緊密接觸；豎向—亡拔荷載要求樁頂與承臺連接的抗拉強度不低于樁身抗拉強度。因此基樁嵌入承臺內(nèi)的長度對中尊直徑樁不宜小于50turn，對大直徑樁不宜小于100mm。綜合考慮以上方可確定出截樁線。
2、截樁工藝
1)截樁線確定后將樁頭裝進保護套內(nèi)，保護套底部要夯實且找平，保護套上緣要高出截樁線50mm。
2)拆除樁端板，拆除過程可以使用汽錘和切割工具，但禁止使用大錘橫向擊打樁頭。
3)壓樁機頂壓裝置置換為破拆金具，壓力按設(shè)計極限承載力o．5倍取值進行即可，在破除樁頭至保護套上緣即可停車。
4)樁頭混凝土的清理可用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修干至樁頂設(shè)計標(biāo)高(樁頂標(biāo)高允許偏差0--+20rnm)。
5)調(diào)直樁內(nèi)主筋，并保留錨入基礎(chǔ)承臺內(nèi)的主筋如果在截除樁頭時造成樁f本斷至樁頂設(shè)計標(biāo)高以下，必須采取補救措施，假如斷裂面距樁頂較近，可將使用與樁體混凝土強度相同的混凝土接樁至樁頭標(biāo)高。
3、截樁部位與樁承臺構(gòu)造
1)管樁的樁頂縱向主筋應(yīng)錨入承臺內(nèi)的長度不宜小于35倍縱向主筋直徑。
2)對于抗拔樁，樁頂縱向主筋的錨固長度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范)GB50010~2002確定。
3)截樁部位的填芯混凝土高度從樁頂向下方向不宜小于1000mm，填芯部位設(shè)置填芯段三、接樁監(jiān)理控制
樁接頭發(fā)生焊接質(zhì)量問題是管樁施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一種通病，嚴(yán)重的焊接質(zhì)量問題使上下兩節(jié)樁斷開產(chǎn)生水干位移，導(dǎo)致施工的基樁報廢。根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程)(JGJ81)要求和焊接的實踐經(jīng)驗，在接樁時上下兩：盯樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，縱橫雙向垂直度偏差不得超過o．5％，對接的樁端板之間要保持清潔，可使用鐵刷子清除雜物和鐵銹，坡口處應(yīng)處理至露出金屬光澤。上下兩節(jié)樁端板之間的空隙不得大于2mm，若上下節(jié)之間的空隙較大，應(yīng)采用與樁端板相同鋼材的鋼片填實焊接。焊條宜采用E43，直徑1．2mm的焊絲將上千兩節(jié)樁端板之間間隙進行圍裹，然后用兩支焊
槍沿圓周對稱地焊4--6個點，待上下兩節(jié)樁完全固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。焊接層數(shù)不得少于兩層，第一層焊接完成后必須把焊揸清理干凈，方可進行第二層焊接。焊接過程中，電流要適中，焊縫必須飽滿連續(xù)，不得有咬邊、氣孔、夾渣、焊瘤，防止假焊等缺陷存在。焊接好的樁街頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)靜壓。
四、結(jié)束語
通過仔細(xì)觀察和深入剖析靜壓沉樁施工存在的質(zhì)量通病，我們不難發(fā)現(xiàn)缺乏認(rèn)真的的施工準(zhǔn)備工作和施工誤判斷、誤處理是主要因素．而且在縱觀靜壓沉樁的各個施工環(huán)節(jié)中截樁處理又是較為費時、費力的一項工作而且正確處理與否密切關(guān)系到基樁的承載力質(zhì)量，因此科學(xué)合理的對其進行控制管理是現(xiàn)場監(jiān)理必須進行的工作內(nèi)容。
成功提示
錯誤提示
警告提示
評論 （0）