2014-01-03 507 0
再制造產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展已近15年,由最初面臨重重困難、各項(xiàng)工作難以展開(kāi),發(fā)展到目前獲得國(guó)家政府機(jī)關(guān)、行業(yè)領(lǐng)域和社會(huì)各界的廣泛認(rèn)可與大力支持,迎來(lái)廣闊市場(chǎng)前景。我國(guó)已進(jìn)入機(jī)械裝備和汽車(chē)報(bào)廢的高峰期,再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨難得機(jī)遇。據(jù)測(cè)算,全國(guó)役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機(jī)床超過(guò)200萬(wàn)臺(tái),80%的在役機(jī)械超過(guò)保證期,廢汽車(chē)約500萬(wàn)輛,若將其中10%進(jìn)行再制造,產(chǎn)值規(guī)模將超過(guò)千億元,潛力十分巨大。
目前中國(guó)的工程機(jī)械再制造通常有兩種,一種是針對(duì)零部件的再制造,另一種是針對(duì)主機(jī)的再制造。而工程機(jī)械再制造在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)形成一定的規(guī)模和模式,并且在其經(jīng)營(yíng)中成為了不可分割的一部分。
據(jù)了解,目前歐美國(guó)家所采取的再制造技術(shù)以“換件修理法和尺寸修理法”為主。對(duì)于損傷程度較重的零件直接更換新件“對(duì)于損傷程度較輕的零件”則利用傳統(tǒng)的車(chē)、磨、鏜等機(jī)械加工手段,在改變零件尺寸的同時(shí)恢復(fù)零件的幾何精度,再與加大尺寸的非標(biāo)新品零件配副。這種再制造的模式相對(duì)來(lái)說(shuō)較簡(jiǎn)單,但是存在較明顯不足,如舊件再制造率較低、浪費(fèi)較大等。
而中國(guó)特色的再制造模式是在歐美“換件修理法和尺寸修理法”上將“表面修復(fù)和性能提升法”作為再制造的主要技術(shù)方法,同時(shí)又結(jié)合無(wú)損檢測(cè)、表面工程和熔覆成形等先進(jìn)技術(shù),在恢復(fù)零件三維尺寸的同時(shí),又提升了其整體性能。
業(yè)內(nèi)人士表示,我國(guó)的再制造率能達(dá)到70%-80%,而在歐洲也只有60%-70%。在全世界再制造領(lǐng)域,我們與歐洲、美國(guó)形成了三足鼎立。我們的再制造技術(shù)和產(chǎn)品都是可以信賴(lài)的。盡管如此,國(guó)內(nèi)多數(shù)用戶對(duì)于再制造產(chǎn)品存在誤區(qū),信心有待加強(qiáng),所以更需要政府采購(gòu)引領(lǐng)綠色消費(fèi)觀念。
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