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地下連續(xù)墻施工中常見問題及控制措施

2018-03-08 796 0

一、施工常見問題

1、導(dǎo)墻

　　導(dǎo)墻施工是地下連續(xù)墻施工的第一步，它的作用是擋土墻，儲(chǔ)存泥漿，對(duì)挖槽起重大作用。導(dǎo)墻施工常存在以下問題。

　　（1） 導(dǎo)墻變形。出現(xiàn)這種情況的主要原因是導(dǎo)墻施工完畢后沒有加縱向支撐，導(dǎo)墻側(cè)向穩(wěn)定不足發(fā)生導(dǎo)墻變形。

　　控制措施：

　　應(yīng)使用木枋、木柱等在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行側(cè)向支頂，抵抗土體的側(cè)壓力，保證導(dǎo)墻不會(huì)位移。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，重型機(jī)具車輛不得靠近，也不能在導(dǎo)墻上堆棧材料，防止發(fā)生位移或局部下沉。

　?。?）導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行。這個(gè)問題在我們的施工過程中曾經(jīng)碰到過，超聲波測試結(jié)果顯示，由于導(dǎo)墻本身的不垂直，造成整幅墻的垂直度不理想。

　　控制措施：
　　務(wù)必保證導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸重合，內(nèi)外導(dǎo)墻面的凈距應(yīng)等于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)厚度加50mm，凈距誤差小于5mm。導(dǎo)墻內(nèi)外墻面垂直。以此偏差進(jìn)行控制，可以確保偏差符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）導(dǎo)墻回填土?；靥钔寥菀姿剑斐蓪?dǎo)墻背側(cè)空洞，混凝土方量增多。

　　控制措施：

　　使用小型挖基開挖導(dǎo)墻，使回填的土方量減少，然后用素土而非雜填土回填。

2、 泥漿制作與控制

　　泥漿是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵。如果泥漿制作不好，則在槽壁表面不能形成一層固體穎粒狀的膠結(jié)物（泥皮）而失去粘接力。同時(shí)還會(huì)造成泥漿液柱壓力，不能平衡開挖槽段土壁內(nèi)外的土壓力和水壓力，導(dǎo)致維護(hù)槽壁的不穩(wěn)定，引起塌方。

　　控制措施：

　　根據(jù)水文地質(zhì)資料，采用膨潤土、純堿等原料，按一定比例配制泥漿。泥漿制作過程中還應(yīng)注意以下問題：

　?。?） 要按泥漿的使用狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行泥漿指標(biāo)的檢驗(yàn)。

　?。?）泥漿制作與工程整體的銜接問題。泥漿制作工藝要求，新配制的泥漿應(yīng)該在池中放置一天充分發(fā)酵后才可投入使用。舊泥漿也應(yīng)該在成　　槽之前進(jìn)行回收處理和利用。當(dāng)工程進(jìn)行得非常緊張的時(shí)候，一天一幅的進(jìn)度對(duì)泥漿制作是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

　　（3）泥漿制作具體方量的確定。一般以拌制理論方量的1，5倍比較合適。

3、成槽

　　成槽是地下連續(xù)墻施工的重要環(huán)節(jié)。主要包括成槽機(jī)施工、泥漿液面控制、清低、刷壁等。

　　成槽主要有以下幾個(gè)問題：

　?。?）成槽機(jī)施工。成槽施工是地下連續(xù)墻施工的第一步，也是地下連續(xù)墻施工質(zhì)量是否完好的關(guān)鍵一步，成槽的技術(shù)指標(biāo)要求主要是前后偏差、左右偏差。由于前后偏差由儀器控制，前后偏差在施工過程中出現(xiàn)問題的次數(shù)是較少的；左右偏差的問題是我們地下連續(xù)墻施工過程中的一個(gè)頑癥，發(fā)生的概率非常高，施工前必須做好技術(shù)交底工作，提高成槽機(jī)施工操作人員的施工質(zhì)量。

　?。?） 泥漿液面控制。成槽的施工工序中，泥漿液面控制是非常重要的一環(huán)。只有保證泥漿液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于導(dǎo)墻以下50厘米時(shí)才能夠保證槽壁不塌方。

　　泥漿液面控制包括兩個(gè)方面：首先是成槽工程中的液面控制，這一點(diǎn)做起來應(yīng)該并不難。但是一旦發(fā)生，就會(huì)對(duì)我們的槽壁質(zhì)量形成了很大的影響，塌方在所難免。其次是成槽結(jié)束后到澆筑砼之前的這段時(shí)間的液面控制。這件工作往往受到大家的忽視，但是泥漿液面的控制是全過程的，在澆筑砼之前都是必須保證合乎要求的，只要有一小段時(shí)間不合要求就會(huì)功虧一簣。

4、 鋼筋籠的起吊和下放

　?。?）鋼筋籠的起吊。鋼筋籠在吊放過程中，由于吊點(diǎn)中心與槽段中心不重合會(huì)使鋼筋籠發(fā)生變形。

　?。?）鋼筋籠下放。槽體垂直度不合要求或漏漿等原因，鋼筋籠在下放時(shí)碰到槽壁，導(dǎo)致鋼筋籠傾斜左右標(biāo)高不一致或側(cè)移。

　　控制措施：

　　起吊應(yīng)使用橫吊梁或吊架，保證起吊過程中鋼筋網(wǎng)片不會(huì)扭曲變形。鋼筋籠下放時(shí)，要使鋼筋籠的中心線與槽段的縱向軸線盡量重合。入槽過程必須緩慢從而減少大幅擺動(dòng)，垂直度需邊下降邊矯正。若不能順利到達(dá)槽底，應(yīng)立刻吊出不得強(qiáng)行壓進(jìn)，否則會(huì)引起鋼筋網(wǎng)片變形并同時(shí)造成槽壁坍塌形成大量沉渣，影響施工質(zhì)量。

5、下拔混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土

　　（1）導(dǎo)管拼裝問題。導(dǎo)管在砼澆注澆注前先在地面上每4—5節(jié)拼裝好，用吊機(jī)直接吊入槽中砼導(dǎo)管口，再將導(dǎo)管連接起來，這樣有利于提高施工速度。

　　（2）導(dǎo)管拆卸的問題。導(dǎo)管的拆卸問題是一個(gè)困擾我們的老問題，應(yīng)根據(jù)計(jì)算逐步拆卸導(dǎo)管，但由于有些導(dǎo)管拆不下來或需要很多的時(shí)間拆卸，嚴(yán)重的影響了砼的灌注工作，因?yàn)檫B續(xù)性是順利灌注砼的關(guān)鍵。其實(shí)這個(gè)問題并不難以解決，只要每次砼灌注完畢把每節(jié)導(dǎo)管拆卸一遍，螺絲口涂黃油潤滑就可以了。還應(yīng)注意在使用導(dǎo)管的時(shí)候，一定要小心，防止導(dǎo)管碰撞變形，難以拆卸。

　?。?） 堵管的問題。導(dǎo)管堵塞后，要把導(dǎo)管整體拔出來，對(duì)斗上的鋼絲繩來說是一個(gè)考驗(yàn)，整體提高二十幾米是非常危險(xiǎn)的，萬一鋼絲繩斷掉就會(huì)造成不可估量的損失。因此拔出時(shí)應(yīng)該換用直徑大的鋼絲繩。導(dǎo)管的整體拔出會(huì)因?yàn)榘慰斩斐捎倌鄪A層的事故，而且管內(nèi)的砼在泥漿液面上倒入泥漿，會(huì)嚴(yán)重污染泥漿。

　　控制措施：

　　施工計(jì)劃應(yīng)完善，保證鋼筋網(wǎng)片入槽1小時(shí)內(nèi)開始灌注混凝土，并連續(xù)灌注完成；混凝土灌注高度必須達(dá)到要求，不得為了節(jié)約用料而少灌了將來要打掉的浮漿厚度；灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管深入深度保持在3m左右，隨混凝土面的上升緩慢提起，這樣才能保證把混凝土面的浮漿整體往上升并在后期鑿除。

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