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旋挖樁基礎(chǔ)施工工藝詳解

2017-06-28 960 0


  說到樁基,相關(guān)建筑人士還是比較陌生的,旋挖樁基基本概況?旋挖樁基礎(chǔ)施工工藝和主要流程是什么?以下是小編為建筑人士梳理樁基基本內(nèi)容,具體內(nèi)容如下:
  旋挖樁基是工程術(shù)語,一般是指由旋挖鉆機(jī)施工的樁型,全稱旋挖鉆孔灌注樁,工程上簡稱旋挖樁。由于使用機(jī)械作業(yè),對工人人數(shù)要求不高,可節(jié)省很大的人工費用。
  旋挖樁基施工工藝
  旋挖鉆機(jī)成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。
  旋挖樁基礎(chǔ)施工流程
  1、放樣定位
  工程開工前,根據(jù)軸線及樁位布置情況,在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng),然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。

  2、旋挖機(jī)就位
  鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平,定位,鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。

  3、埋設(shè)護(hù)筒
  護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm,長度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m 的要求,護(hù)筒頂端高出地面0.3m,護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi),護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm,護(hù)筒四周用黏土回填,分層夯實。

  4、旋挖機(jī)成孔
  結(jié)合以往施工經(jīng)驗,我方采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔:在護(hù)筒埋設(shè)并定位后,使用SR-250 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn),該鉆機(jī)扭矩大,轉(zhuǎn)速高,成孔效率高,適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。
  鉆機(jī)在就位時應(yīng)重新測量、定位,在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿,根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié),在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2~1.3 之間,泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對孔壁起到保護(hù)作用,防止孔壁坍塌。通過成孔施工,泥漿護(hù)壁效果比較好,完全可以滿足施工的需要??赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重,根據(jù)實際施工需要,泥漿比重一般控制在1.3 以上,這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。

  5、清孔
  在鉆機(jī)鉆至設(shè)計孔深后,將鉆頭降至孔底,慢轉(zhuǎn),重點是清出擴(kuò)大頭擴(kuò)出的余泥。
  6、鋼筋籠制作與安放
 ?。?)鋼筋籠制作
  鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作,主筋與加強(qiáng)筋全部焊接,螺旋筋與主筋采用隔點焊加固,鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外,還應(yīng)符合表2 規(guī)定。制作好的鋼筋籠,即進(jìn)行逐節(jié)驗收,合格后掛牌存放。
  (2)鋼筋籠孔內(nèi)安放
  鋼筋籠長(超過16m)在孔口焊接,單面焊10d,焊縫高度≥0.3d,焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直,同截面接頭不得超過配筋的50%,間距錯開,不少于35d。鋼筋焊接完好后,應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi),嚴(yán)禁砸籠。

  7、下導(dǎo)管
  導(dǎo)管的選擇
  采用絲扣連接的導(dǎo)管,其內(nèi)徑φ250~φ280,底管長度為4m,中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前,必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對接檢查。
 ?。?)外觀檢查:檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲,以及有無破損或裂縫等,并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑,對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣,對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。
 ?。?)對接檢查:導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直,同心度要好。
  經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用,對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備,滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要,即清孔時能下至孔底;水下澆筑時,導(dǎo)管底端距孔底0.5m 左右,混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。
  導(dǎo)管下放
  導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固,設(shè)置密封圈,吊放時,應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。

  8、混凝土澆筑
 ?。?)混凝土車攪拌運輸;混凝土坍落度控制在18~22cm;用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。
 ?。?)水下混凝土澆筑:澆筑前,對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2~6m,拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面,并做記錄,澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時,應(yīng)控制最后一次澆筑量,確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。
 ?。?)試塊制作:在澆樁過程中,隨機(jī)抽取1~2 盤混凝土做試塊,每支樁應(yīng)做一組試塊,制作好的試塊在12h 后拆模,放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。

  9、起拔護(hù)筒
  混凝土澆筑結(jié)束后,即起拔護(hù)筒,并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈,堆放整齊。
  10、回填樁孔
  樁孔混凝土澆筑完成后,應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填,回填滿后,用混凝土重新將孔口封住,變成整塊硬地坪場地。
  成孔內(nèi)容
 ?。?)成孔前:需對鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。
 ?。?)在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù):泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度,各地層鉆進(jìn)異常情況描述。
 ?。?)終孔孔深及時記錄,調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄,測量孔深記錄,提鉆時間記錄。

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