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關(guān)于機(jī)械旋挖樁基礎(chǔ)工法的可靠性

2016-02-16 675 0

  1.項(xiàng)目工程概況
  工程名稱:璧山縣太陽(yáng)堡公共租賃住房建設(shè)項(xiàng)目(一、二標(biāo)段)1#~6#樓、幼兒園、商業(yè)用房、地下車(chē)庫(kù);工程地址;璧山縣璧泉街道虎峰村一社;總建筑面積:180866.9平方米;總造價(jià):13004.078738萬(wàn)元;結(jié)構(gòu)類(lèi)型:框架結(jié)構(gòu);建筑高度:33層/99.3米;開(kāi)工日期:2011.11.31,要求工期:540天。三通一平全部完善,基礎(chǔ)部分根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用人工挖孔,施工單位進(jìn)場(chǎng)后組織人工挖孔樁施工。
  地勘報(bào)告地下水作用評(píng)價(jià):在勘察期間璧南河水位268.30米,歷史最高水位274.10米,由于本建筑區(qū)域多是回填土且距璧南河約100米,基礎(chǔ)開(kāi)挖受河水有一定的影響;該場(chǎng)地粉質(zhì)粘土含砂成分較重,手捏有砂質(zhì)顆粒,在水的作用下很容易垮塌,最終粘性成分溶于水中,余下成為流砂狀物質(zhì)。
  2.施工單位進(jìn)場(chǎng)后
  按人工挖孔編制施工方案,根據(jù)施工順序先對(duì)塔基采用人工試探性開(kāi)挖,在下挖2米左右發(fā)現(xiàn)流砂特別嚴(yán)重,經(jīng)施工單位報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)察看,要求施工單位在保證絕對(duì)安全的情況下,用盡挖流砂的所有工法……可是距河太近,無(wú)法達(dá)到目的。為了避免不必要的安全事故發(fā)生,經(jīng)施工人員先用鋼筋試插流砂深度,發(fā)現(xiàn)最深達(dá)8米左右;有的井是稀泥漿,人工作業(yè)時(shí)泥漿上冒,人工根本無(wú)法施工。根據(jù)參建各方現(xiàn)場(chǎng)堪察認(rèn)為采用人工操作存在嚴(yán)重安全隱患,業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)確定由于工期有限,人工無(wú)法操作只有采用機(jī)械旋挖;但由于業(yè)主認(rèn)為機(jī)械旋挖技術(shù)針對(duì)高層建筑不成熟。例如
 ?。?)挖過(guò)程中機(jī)械對(duì)中精度是否能滿足現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范要求?
 ?。?)樁底擴(kuò)孔清渣是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?
  (3)如何控制深度取樁芯試壓?二次詳勘怎樣確定?采用什么驗(yàn)收規(guī)范?這些問(wèn)題是要經(jīng)過(guò)實(shí)踐后才能得出的結(jié)論。因此為了達(dá)到預(yù)定工期和提前在洪水季節(jié)完成樁基礎(chǔ)的施工任務(wù)。這就是我們需要討論的原因。
  
  2.1不妨我們以中聯(lián)重科型號(hào):ZR280A-1旋挖機(jī)為例,借鑒一下井內(nèi)壁注水機(jī)械旋挖樁基礎(chǔ)施工流程:施工準(zhǔn)備→樁位放樣→埋樁護(hù)筒→機(jī)械就位→對(duì)中鉆進(jìn)→終孔質(zhì)量檢查→清孔勞渣→下鋼筋籠→拼裝導(dǎo)管檢查→檢查砼高程質(zhì)量并澆砼→導(dǎo)管撥除→鑿除樁頭并檢查質(zhì)量→進(jìn)入下道工序的施工,作為探討對(duì)象:當(dāng)施工準(zhǔn)備放樣定位完畢后,鉆機(jī)就位一定要機(jī)位初平旋轉(zhuǎn)鉆桿和轉(zhuǎn)頭對(duì)準(zhǔn)已預(yù)埋好的鋼護(hù)銅中心點(diǎn)(作好的記號(hào),即設(shè)計(jì)樁心坐標(biāo)點(diǎn)),直到在視頻看見(jiàn)X、Y軸上顯示為0可開(kāi)始勻速下轉(zhuǎn),在下鉆的過(guò)程中設(shè)備有桅桿調(diào)垂功能,使回轉(zhuǎn)角和記憶角在1f內(nèi)自動(dòng)回轉(zhuǎn),能確保鉆頭始終保持鉛垂勻速下轉(zhuǎn),經(jīng)這樣成孔澆灌樁后測(cè)量中心測(cè)量偏差值30mm滿足設(shè)計(jì)要求;施工中為了防止地下水和流砂對(duì)內(nèi)壁產(chǎn)生壓力產(chǎn)生塌孔帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失這類(lèi)情況,一般施工方法均采取灌水旋挖法,注水使井內(nèi)水面高程高于地下水高程,使其相互壓力抵消達(dá)到護(hù)壁的目的;如果在施工過(guò)程中遇流砂不能護(hù)壁,則可采用化學(xué)泥漿護(hù)壁,配制方法是:水+鈉基膨潤(rùn)土+片狀氫氧化鈉+羧甲基纖維素,粒度要求≥300目按75:25:2:1的比例配制而成,利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿,根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié),在施工過(guò)程中泥漿比重一般控制在1.2~1.3 之間,泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用,防止孔壁坍塌。通過(guò)成孔施工,泥漿護(hù)壁效果比較好,通過(guò)對(duì)泥漿的濃度調(diào)節(jié),完全可以達(dá)到護(hù)壁要求(通過(guò)掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的比重和支撐地下水壓力)。根據(jù)實(shí)際施工需要,泥漿比重一般控制在1.3 以上,這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。
  
  2.2當(dāng)鉆頭進(jìn)入中風(fēng)化層時(shí),設(shè)備的顯視頻上顯示出壓力為200KM進(jìn)盡速度明顯變慢,根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和地勘報(bào)告比對(duì)(操作人員的經(jīng)驗(yàn)值),說(shuō)明已進(jìn)入中風(fēng)化層了,進(jìn)入到設(shè)計(jì)要求的深度可以換擴(kuò)孔鉆頭調(diào)整尺寸擴(kuò)孔了。擴(kuò)底鉆桿下降行程至擴(kuò)大頭完全張開(kāi),鉆頭完全張開(kāi)后, 在原位不加壓快速旋轉(zhuǎn)10min 左右,停止旋轉(zhuǎn)并向上勻速提出鉆頭。然后再將擴(kuò)大鉆頭提至地面,換撈砂斗進(jìn)行勞渣清理(勞砂斗最好選用平底的且和擴(kuò)底鉆頭底基本一至),均速反順時(shí)針攪拌反復(fù),沉渣清理完成后;將擴(kuò)大鉆頭輕放至孔底,不再施加壓力,將擴(kuò)大鉆頭可輕松完全張開(kāi)(達(dá)到行程40cm),方可判斷為擴(kuò)底完成。否則,需再次重復(fù)擴(kuò)底、撈渣的步驟,直達(dá)到擴(kuò)底完成的條件。要嚴(yán)格檢測(cè)清底后的樁底標(biāo)高,若比前一次清底后測(cè)定的樁底標(biāo)高底,則必須將旋挖鉆機(jī)顯示數(shù)據(jù)清零后重新讀數(shù)。直到旋挖鉆機(jī)進(jìn)尺滿足擴(kuò)大鉆頭完全張開(kāi)的距離,符合設(shè)計(jì)尺寸和樁底標(biāo)高不再變化為止。鉆孔過(guò)程中要做好鉆孔記錄, 并與設(shè)計(jì)對(duì)比, 嚴(yán)重不符時(shí)要提請(qǐng)變更。在進(jìn)入中風(fēng)化層時(shí)取心的方法是:利用鉆頭鋼壁與巖層內(nèi)外壁的摩察,產(chǎn)生熱量泥漿變濃,轉(zhuǎn)速漸慢使泥漿在鉆頭內(nèi)壁與內(nèi)巖心摩阻力增加而慢慢吸出,速取樣送檢;嚴(yán)格說(shuō)我們?cè)谧龀岸卧斂睍r(shí)已將樁芯取樣送檢了,是否合格已經(jīng)基本知道。如塌孔實(shí)在嚴(yán)重,就采用5~8mm的鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后對(duì)井底的清渣特別重要,重新下筒檢查是否有跨塌現(xiàn)象,如有從新調(diào)整泥漿濃度并清渣至合格;下已制作準(zhǔn)備好經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠時(shí),架十字線調(diào)整居中精度,合格可進(jìn)行下道工序的施工。下導(dǎo)管時(shí)采用絲扣連接的導(dǎo)管,其內(nèi)徑250~280,底管長(zhǎng)度為4m,中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m,可根據(jù)井的深度調(diào)節(jié)搭配導(dǎo)管的長(zhǎng)度,方便拆管時(shí)不影響成樁質(zhì)量以便更快的操作。在導(dǎo)管使用前,必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查合格才可以進(jìn)行下道工序。
  
  2.2.1外觀檢查:
  檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、坑凹、彎曲,以及有無(wú)破損或裂縫等,并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑,對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無(wú)焊渣,對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。
  
  2.2.2對(duì)接檢查:
  導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直,同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用,對(duì)于不合格導(dǎo)管?chē)?yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備,滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要,即清孔時(shí)能下至孔底;水下澆筑時(shí),導(dǎo)管底端距孔底500mm 左右,混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固,設(shè)置密封圈,吊放時(shí),應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。
  
  2.2.3混凝土要求:
 ?。?)混凝土車(chē)攪拌運(yùn)輸,混凝土坍落度控制在18~22cm,用攪拌車(chē)混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)儲(chǔ)備并能滿足至少澆完一根樁的混凝土方量,以便保證砼施工的連續(xù)性。
 ?。?)水下混凝土澆筑:澆筑前,對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量使第一次沖力對(duì)基部泥漿往上擠壓,達(dá)到第二次清底目的,保證泥漿厚度小于50mm滿足設(shè)計(jì)要求。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2~6m,拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面,并做記錄,澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)控制最后一次澆筑量,排漿后仍能確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
 ?。?)試塊制作:在澆樁過(guò)程中,隨機(jī)抽取1~2 盤(pán)混凝土做試塊,每支樁應(yīng)做一組試塊,制作好的試塊在12h 后拆模,放置標(biāo)養(yǎng)箱中養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓Y(jié)束后,即起拔護(hù)筒,并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈,堆放整齊。
  
  2.3關(guān)于二次詳勘,旋挖鉆機(jī)在施工過(guò)程中幾乎沒(méi)有施工間隙,只有提前詳勘或事后樁心釬探,并可重新獲取樁底沉渣厚度,經(jīng)從樁芯鉆孔重新取樣和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)沉渣厚度的量測(cè)完全滿足設(shè)計(jì)要求;也有必要進(jìn)行靜載試驗(yàn)確定技術(shù)的可靠性,用直徑1000CM鋼筋直徑14MM的二級(jí)鋼、樁長(zhǎng)為14~15M加壓1900Ra(KN)經(jīng)24H后測(cè)量沉降值為0.0195MM,符合設(shè)計(jì)要求。這里特別需要說(shuō)明的是:旋挖鉆機(jī)在施工鉆孔過(guò)程中特別是流砂嚴(yán)重超厚引起塌孔;在混凝土澆灌過(guò)程中施工間隙時(shí)間太長(zhǎng),澆筑的混凝土產(chǎn)生斷樁、阻管等造成質(zhì)量事故和投資增大造成的損失誰(shuí)負(fù)責(zé)?因此,筆者希望機(jī)械旋樁這種分包模式應(yīng)具有勞務(wù)分包資的單位進(jìn)行分包最為恰當(dāng),他們才具備承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)能力。監(jiān)理工程師要嚴(yán)格審查安全質(zhì)量保證體系專項(xiàng)施工方案的同時(shí)要求編制應(yīng)急預(yù)案,明確處理方法和責(zé)任劃分;同時(shí)要求誠(chéng)信度高和經(jīng)濟(jì)承擔(dān)能力的專業(yè)分包隊(duì)伍擔(dān)當(dāng)任務(wù),以免發(fā)生不別要的經(jīng)濟(jì)糾紛。
  
  目前科技發(fā)展到了嶄新的時(shí)期,新的機(jī)械設(shè)備不斷涌現(xiàn);最近重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告(第四號(hào))文件,從2012年7月1日起實(shí)施,我們采用機(jī)械設(shè)備施工將走向高新時(shí)代。
  
  筆者經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械旋挖的經(jīng)歷與了解,的確從安全角度、施工質(zhì)量進(jìn)度和精度都是可取的,實(shí)用于現(xiàn)代建筑。施工質(zhì)量主要與施工工藝工序和人員操作技術(shù)有關(guān),如果我們有效地采取事前控制,實(shí)行專業(yè)技術(shù)交底制度,加強(qiáng)施工過(guò)程中的旁站監(jiān)理,合格是太易不過(guò)的;但愿制造旋挖機(jī)的廠商們不斷創(chuàng)新改革,為現(xiàn)代建設(shè)提供更多的高精密度的機(jī)械設(shè)備。

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