2015-12-28 479 0
1.工藝因素
(1)物料性質(zhì):入料粒度、水分、溫度、易磨性、磨蝕性等;
(2)工藝流程:開路、閉路、預(yù)粉碎、混合粉磨、分別粉磨等;
(3)成品細(xì)度要求:篩余、比表面積、顆粒組成;
(4)外加劑使用:助磨劑、激發(fā)劑等;
(5)工藝技術(shù)參數(shù):循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率等。
2.機(jī)械因素
(1)球磨機(jī)通風(fēng)量:磨內(nèi)風(fēng)速、磨內(nèi)阻力、磨尾密封;
(2)磨內(nèi)結(jié)構(gòu):進(jìn)料螺旋、襯板形式、隔倉板構(gòu)造、及功能、倉位分配及活化環(huán)等;
(3)磨機(jī)傳動:傳動方式、支承形式、軸承種類、電機(jī)構(gòu)造、磨機(jī)轉(zhuǎn)速等;
(4)磨內(nèi)研磨體:種類、級配、裝載量、填充率及裝填形式、平均球徑等;
(5)選粉機(jī)性能:結(jié)構(gòu)形式、配套設(shè)備選型布置、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、分級功能等;
(6)粉磨系統(tǒng)配置、計量、自動控制水平:磨機(jī)負(fù)荷控制、率值配料在線控制、變頻調(diào)速控制、DCS集散控制系統(tǒng)等。
3.管理因素
設(shè)備管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分。設(shè)備管理的核心內(nèi)容是:以人為本的全員管理和以計劃檢修為主的技術(shù)管理;并采用設(shè)備維護(hù)及其運(yùn)行指標(biāo)分解承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、增強(qiáng)員工主人翁意識,充分調(diào)動員工主觀能動性,健全、建立各項(xiàng)規(guī)章制度、管理規(guī)程,使設(shè)備管理科學(xué)化、制度化和正規(guī)化。為實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、安全、清潔生產(chǎn),提供最基本的保證。具體工作應(yīng)從以下幾方面做起:
(1)強(qiáng)化員工技能培訓(xùn);
(2)健全設(shè)備技術(shù)檔案;
(3)實(shí)施計劃檢修;
(4)完善備品、備件管理;
(5)落實(shí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制;
(6)考核安全生產(chǎn)與成本分解。
正確操作及落實(shí)以上幾點(diǎn),我們相信紅星機(jī)器球磨機(jī)完全可以滿足您的生產(chǎn)需求。我們公司還總結(jié)出了影響球磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的7個重要因素,是對影響因素的細(xì)分,寫如果您有興趣了解,歡迎登陸紅星機(jī)器官方客服詳細(xì)了解。另外,我公司生產(chǎn)的的產(chǎn)品還有:顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、制砂機(jī)等。歡迎您前來參觀考察!
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