亚洲成AV美人妻在线|麻豆网站在线在线观看|在线观看视频cao|国产精品黄片观看视频|婷婷免费AV视频专区第一页|亚洲免费作爱视频|中国性生活黄色视频|AV亚洲成人在线|日韩黄色A片免费看|岛国三级av哪里看

 

　　一、灌注樁施工質(zhì)量控制

 

　　(一)灌注樁施工前的準(zhǔn)備

 

　　為了保證灌注樁施工的順利進(jìn)行，必須進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。一般準(zhǔn)備工作從以下幾個(gè)方面著手：(1)根據(jù)地層特點(diǎn)和施工工藝的要求，土質(zhì)、樁徑、樁深以及施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電等條件的要求選擇合適的施工設(shè)備。(2)對(duì)施工程序進(jìn)行合理安排，做好施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)和施工組織方案設(shè)計(jì)。具體對(duì)灌注樁施工來(lái)說(shuō)，要安排好各樁的施工成樁次序，熟悉成孔、成樁各工序的操作工藝。(3)做好施工前場(chǎng)地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、泥漿池和排漿槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施布置、材料堆放等有關(guān)布設(shè)。(4)施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。(5)施工前進(jìn)行試成樁，核對(duì)地質(zhì)資料是否正確，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、機(jī)械，施工工藝及技術(shù)要求是否合適。在試成孔過(guò)程中，根據(jù)持力層具體情況，決定選用鉆頭的型式，并且選擇合適的清孔方式。成孔結(jié)束后，必須檢驗(yàn)孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等一系列指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如滿(mǎn)足，試成孔的施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)；否則，要對(duì)設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

 

　　(二)成孔方法及施工質(zhì)量控制

 

　　1.成孔方法

 

　　根據(jù)地層結(jié)構(gòu)的不同，灌注樁成孔的方法也不同。目前，灌注樁成孔主要有干作業(yè)法成孔、泥漿護(hù)壁法成孔、套護(hù)壁管法成孔及沉管灌注樁法成孔。干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位以上的黏性土、粉土，填土，中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁適用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎(礫)石土及風(fēng)化巖層，以及地質(zhì)情況復(fù)雜，夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層。套管沉管灌注樁適用于黏性土、粉土、淤泥質(zhì)土、砂土及填土；在厚度較大、靈敏度較高的淤泥和流塑狀態(tài)的黏性土等軟弱土層中采用時(shí)，應(yīng)制定質(zhì)量保證措施，并經(jīng)工藝試驗(yàn)成功后方可實(shí)施。沉管夯擴(kuò)樁適用于樁端持力層為中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土、碎石類(lèi)土，且其埋深不超過(guò)20m的情況。本文主要針對(duì)鉆孔灌注樁的施工、鋼筋籠制作及吊放、成樁質(zhì)量控制三方面進(jìn)行簡(jiǎn)要論述。

 

　　2.施工質(zhì)量控制

 

　　(1)測(cè)定樁位。將樁位精確定位到實(shí)地，當(dāng)設(shè)計(jì)樁徑D≤1000mm時(shí)，樁徑允許偏差應(yīng)控制在±50mm之內(nèi)，垂直度允許偏差應(yīng)小于1mm，1－3根單排樁基垂直于中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁樁允許偏差應(yīng)小于D／6，且不大于100mm；當(dāng)設(shè)計(jì)樁徑D>1000mm時(shí)，樁徑允許偏差不超過(guò)±50mm的范圍，垂直度允許偏差也應(yīng)小于1mm，1－3根單排樁基垂直于中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁樁允許偏差應(yīng)小于100+0.01H，H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。

 

　　(2)護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒的上口邊緣須開(kāi)設(shè)溢漿口；護(hù)筒坑一般采用機(jī)械開(kāi)挖與人工清理，挖孔直徑比護(hù)筒直徑大0.4m左右。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過(guò)龍門(mén)樁定位，護(hù)筒中心與樁位中心重合，其偏差不得超過(guò)20mm，并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度。護(hù)筒調(diào)整到位并固定后，周邊用黏土均勻回填并分層夯實(shí)，以保證在鉆孔過(guò)程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。

 

　　(3)鉆機(jī)就位。鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊墊平，確保鉆機(jī)安放到位后機(jī)身能保持平穩(wěn)，并確保機(jī)架的底盤(pán)、鉆頭中心及樁位中心在同一鉛垂線(xiàn)上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高來(lái)控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢查鉆頭的同心度和鉆機(jī)的穩(wěn)定性，確保后續(xù)成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。

 

　　(4)成孔。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先在護(hù)筒中放人一定數(shù)量的泥漿，稍提鉆桿開(kāi)始空轉(zhuǎn)，并注入清水，使之?dāng)嚢璩蓾{，開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行泥漿循環(huán)，待泥漿均勻后開(kāi)始鉆進(jìn)。開(kāi)始時(shí)應(yīng)慢慢鉆進(jìn)，使護(hù)筒底部形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，待鉆至護(hù)筒下1m以后，再根據(jù)土質(zhì)情況正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意控制泥漿比重，在黏土、亞黏土層中成孔，泥漿比重一般控制在1.1－1.2，鉆進(jìn)時(shí)需不斷地向孔內(nèi)注入清水；在砂層中成孔，泥漿比重一般控制在1.2－1.4，鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)保持孔內(nèi)液面不低于護(hù)筒的溢流口，使泥漿有足夠的壓力護(hù)壁。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，操作人員不得隨意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具，操作時(shí)應(yīng)精力集中，掌握好升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，盡量減少鉆桿、水龍頭的晃動(dòng)。在黏土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜選用尖底鉆頭，采用中等鉆速、大泵量稀泥漿的操作方法。在砂土或軟土等易坍孔土層鉆進(jìn)時(shí)宜采用平低鉆頭，減慢進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量稠泥漿的操作方法。在砂礫層等堅(jiān)硬土層鉆進(jìn)時(shí)、宜采用低檔慢速、控制進(jìn)尺、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、兩級(jí)鉆進(jìn)的操作方法。如果在鉆進(jìn)過(guò)程中有大量活動(dòng)塊石卡鉆，可用沖抓或毛刺鉆頭將塊石清理上來(lái)。加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆頭稍提離孔底，待干凈泥漿循環(huán)3－5min后，再擰卸加接鉆桿，以免泥碴沉積過(guò)厚，使鉆桿放不下。接桿后，重下鉆具時(shí)，鉆頭應(yīng)距孔底碴面50－80mm，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，使泥漿循環(huán)2－3min。然后開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)。慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)幾分鐘后再正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)防止扳手、墊叉等金屬工具落入孔內(nèi)，損壞鉆頭。若護(hù)筒底部土質(zhì)松軟、漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入黏土塊，再放下鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁、堵住漏漿的孔隙，若鉆孔偏斜，可在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直，或者在偏斜處回填砂黏土待密實(shí)后再鉆。若出現(xiàn)孔徑縮小，可采用上下反復(fù)掃孔的辦法擴(kuò)大孔徑。泥漿上返流速宜大于0.35m／s。在松散土層中的鉆壓應(yīng)以保證鉆碴清除及時(shí)和不坍孔為前提，靈活加以掌握，在巖石中鉆進(jìn)時(shí)可適當(dāng)提高鉆壓。成孔后應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔后泥漿比重不宜大于1.2。清孔完畢應(yīng)立即灌注混凝土。若兩者的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)保證孔內(nèi)泥漿液面無(wú)明顯下降，以防坍孔，并且在灌注混凝土前應(yīng)進(jìn)行二次清孔。

 

　　(三)鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放

 

　　鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上。這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變的。所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放過(guò)程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。

 

　　(四)成樁質(zhì)量的控制

 

　　為確保成樁質(zhì)量，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。鉆孔灌注水下混凝土?xí)r，施工采用導(dǎo)管灌注，為防止混凝土離析現(xiàn)象發(fā)生，必須控制良好的混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化對(duì)配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制，混凝土坍落一般控制在18－20cm的范圍。準(zhǔn)確記錄混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋入深度，導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2－4m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當(dāng)灌注至距樁頂8－10m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至12－16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工過(guò)程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序地拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過(guò)大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過(guò)程中每灌注2m3左右的混凝土，要測(cè)定一次混凝土面上升的高度，并根據(jù)實(shí)際灌入混凝土量與設(shè)計(jì)樁徑和樁長(zhǎng)理論計(jì)算得出混凝土量的比值，計(jì)算每段樁體的充盈系數(shù)?！督ㄖ┕げ僮饕?guī)程》規(guī)定樁身混凝土的充盈系數(shù)必須大于1。

 

 

　　(一)常用設(shè)備及適用范圍

 

　　錨桿鉆孔機(jī)械有多種不同類(lèi)型，每種類(lèi)型有不同施工工藝特點(diǎn)與適用條件。按工作原理可分為回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、螺旋鉆機(jī)、旋轉(zhuǎn)沖擊鉆及潛孔沖擊鉆等，主要根據(jù)土層的條件、鉆孔深度和地下水情況進(jìn)行選擇?；剞D(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于黏性土及砂性土地基。螺旋鉆適宜在無(wú)地下水條件下黏土、粉質(zhì)黏土及較密實(shí)的砂層中成孔，根據(jù)不同的土質(zhì)需選用不同的回轉(zhuǎn)速度和扭矩。旋轉(zhuǎn)沖擊鉆適用于砂礫石、卵石層及涌水地基，根據(jù)地層情況可分別使用旋轉(zhuǎn)、沖擊，能迅速裝卸，鉆孔速度快。潛孔沖擊鉆適合硬度為f=6－20的巖石，適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、成本低。

 

　　(二)成孔

 

　　鉆孔前應(yīng)校正孔位的垂直、水平位置和角度偏差，并保證在垂直于坑壁的平面內(nèi)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意鉆進(jìn)速度、壓力及鉆桿的平直。鉆進(jìn)速度一般以0.3－0.4m／min為宜。對(duì)于自由段，鉆進(jìn)速度可稍快；對(duì)錨固段，尤其是擴(kuò)孔時(shí)，鉆進(jìn)速度宜適當(dāng)降低。如遇流砂層，應(yīng)適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度提高孔內(nèi)水頭壓力，成孔后要盡快灌漿。

 

　　(三)拉桿的安裝

 

　　錨桿鋼筋須干凈，無(wú)油污無(wú)鐵銹及其他影響鋼筋握裹力的雜物。插放桿時(shí)應(yīng)仔細(xì)，不得碰壞孔壁。若桿體是由兩根或兩根以上鋼筋焊接而成，各接頭的處理應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。拉桿鋼筋與灌漿管應(yīng)同時(shí)插入到鉆孔底部。退出鉆桿后，立即將拉桿插入孔內(nèi)，以免塌孔。插入時(shí)要將拉桿有支架的一面向下，若鉆孔使用套管，則在插入拉桿灌漿后，再將套管拔出。對(duì)長(zhǎng)錨桿或錨索負(fù)載量較大時(shí)，要用起重設(shè)備，起吊的高度與錨桿鉆孔的傾斜角度有關(guān)，目的是能順著鉆孔的斜度將拉桿送入孔內(nèi)，避免由于人工搬運(yùn)、插入等引起錨索的彎曲。

 

　　(四)灌漿及其工藝

 

　　灌漿方法有一次灌漿和重復(fù)灌漿兩種方法。為了增大錨固于土中錨桿承載力，可分兩個(gè)階段向根部灌注砂漿。二次灌漿的方法是在灌漿的錨固體內(nèi)留有一根灌漿管，在初凝24h后，再一次灌漿，使原生的錨固體在壓力灌漿下產(chǎn)生裂縫并用漿液充填，這樣在土中形成徑向應(yīng)力。由于裂縫內(nèi)充填了砂漿，使錨固體獲得粗糙表面，在很大程度上提高了錨桿根部與土之間的黏結(jié)力。如采用粗變形鋼筋作為拉桿，一般灌漿時(shí)采用一根<30mm的鋼管(或膠皮管)作導(dǎo)管，一端與壓漿泵連接，另一端用細(xì)鋼絲捆扎在錨桿鋼筋頭上并同時(shí)送入鉆孔內(nèi)，距孔底應(yīng)預(yù)留50－100mm的空隙，自孔底向外灌注。隨著砂漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出至孔口，但灌漿管口必須低于漿液面。這樣的灌漿法可使孔內(nèi)的水和空氣擠出孔外，以保證灌漿質(zhì)量。

 

　　(五)張拉鎖定

 

　　灌漿后的錨桿養(yǎng)護(hù)7－8d后，砂漿的強(qiáng)度能夠達(dá)到70％－80％的最終強(qiáng)度，用液壓千斤頂張拉固定。對(duì)于作為開(kāi)挖支護(hù)的錨桿，一般施加設(shè)計(jì)承載力的50％－100％的初期張拉力。初期張拉力并非越大越好，因?yàn)楫?dāng)實(shí)際荷載較小時(shí)，張拉力作為反向荷載可能過(guò)大而對(duì)結(jié)構(gòu)不利。

 

　　三、結(jié)語(yǔ)

 

　　灌注樁與土層錨桿施工應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類(lèi)型、基坑開(kāi)挖深度、降排水條件、周邊環(huán)境對(duì)基坑側(cè)壁位移的要求、基坑周邊荷載、施工季節(jié)、支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限等因素，做到因地制宜、因時(shí)制宜、合理設(shè)計(jì)、精心施工、嚴(yán)格監(jiān)控。