摘要：蓮茂路框架橋進口邊坡，由于受房屋拆遷的制約、工期要求緊、邊坡離房屋近，無安全放坡場地，所以采用土釘墻支護。在施工中嚴格按照規(guī)范要求施工，取得了較好的效果，同時取得較好效益。
1、工程簡介
廈深鐵路東孚車站LZDK663+210～LZDK663+260左側邊坡（由于房屋拆遷緩慢，影響蓮茂路框架1-3節(jié)施工），為確保龍廈鐵路如期貫通的目標實現，連茂路立交通道先實施至第3節(jié)箱涵，經現場確認采用土釘墻加固邊坡。該邊坡按1：0.5坡率分兩級開挖邊坡后設置設土釘墻，長50m。土釘上下交錯布置，水平方向和豎直方向間距均為1.2m(最上面一排距墻頂0.5米)。土釘長8m。釘材選用單根Φ25HRB400級螺紋鋼筋；當巖、土層破碎、鉆孔易坍塌、成孔困難時，采用自鉆式錨桿(外徑Φ40mm，內徑Φ20mm）做釘材。鉆孔孔徑為Φ100mm；鉆孔采用M30水泥凈漿或砂漿灌注。土釘墻底端設置腳墻，頂寬0.6m，高1.2m，坡率同土釘墻坡率，采用C25混凝土澆筑。沿墻面間隔3.0m呈梅花型布設Φ49泄水孔，孔深2～4m，孔內安放Φ42PVC花管。地下水發(fā)育時土釘墻坡腳設深層排水孔，孔內埋置Φ75HMY圓形塑料盲溝材型。
L1=L2=L3=8m
2、施工流程
噴射墻面板土釘墻施工順序：①分層開挖邊坡，土釘墻坡率為1：0.5，控制開挖層數和每層開挖深度，開挖高度以每排土釘位置為準。每層及時開挖完畢，立即進行第一層噴混凝土支護，再進行土釘施工。；②清除坡面浮土、松石，進行必要的嵌補平整后，立即噴射第一層5cm厚C25混凝土；③鉆孔，施做土釘；④待土釘孔內砂漿強度達到設計強度的70%后，方可掛鋪鋼筋網、在錨桿上安裝鋼墊板、擰緊螺母，并施加5～10KN的預應力；⑤噴射第二層9cm混凝土；⑥待第二層混凝土達到設計強度的80%后方可進行下一層開挖，如此循環(huán)施工完整個路塹土釘墻；⑦最后分幅噴射1cm厚M20水泥砂漿面層。邊坡開挖（分層）→噴射第一層砼護面→土釘鉆孔及安裝→注漿→預應力張拉→安裝鋼筋網→噴射第二、三層砼護面。
3、施工技術及工藝要求
3.1邊坡（基坑）開挖：兩側基坑邊坡坡率為1：1，開挖高度及施工同原地面以上邊坡。
?。?）每層開挖時，根據本層中的土釘位置、潛孔鉆機的可調幅度修正開挖高度，以便潛孔鉆機在設計的鉆入角度內進行作業(yè)。
（2）設3米以上的平臺作業(yè)潛孔鉆機的穩(wěn)定作業(yè)平臺，不足3米，搭鋼管支架作為輔助作業(yè)平臺。
3.2土釘鉆孔
?。?）鉆孔設備：根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等選擇采用潛孔沖擊式鉆機。
?。?）準確錨孔測放與鉆機就位
?。?）鉆進方式：鉆孔采用干鉆。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制。
（4）鉆進過程：鉆進過程中作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。
?。?）孔徑孔深：實際鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。
?。?）錨孔清理：鉆進達到設計深度后，穩(wěn)鉆1～2分鐘。鉆孔孔壁無沉碴及水體粘滯，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內殘渣及水體全部清除出孔外，并以織物或水泥袋紙塞好孔口待用。
（7）錨孔檢驗：錨孔鉆造結束后，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，退鉆順暢，清理干凈。同時復查錨孔孔位、傾角和方位。
3.3土釘架制作與施工
?。?）土釘架制作：沿土釘鋼筋每隔2米焊接一個托架，保證土釘體保護層厚度不小于40mm。
（2）土釘安裝：土釘入孔前，要核對土釘長度是否合格，再以高壓風清孔一次。放入孔內后確保錨固長度滿足要求。
?。?）錨固注漿：采用排氣注漿，注漿管插至孔底，砂漿由孔底注入，空氣由土釘孔排出。注漿采用M30水泥砂漿。注漿壓力為0.4Mpa.孔口用沙袋作來止?jié){袋，以孔口溢出砂漿為注漿結束的標準并做好注漿記錄。
（4）土釘錨頭制作：采用土釘-網噴體系防護，采用螺絲端桿錨具與釘材焊接，200cm*200cm*15cm鋼板作為錨墊板。錨墊板固定在5cm厚C25混凝土上。方向與錨孔方向一致，擺放平整，錨墊板安裝嚴格要求與錨索垂直。
?。?）土釘的張拉：土釘張拉采用LM25螺絲端桿錨具，土釘孔內砂漿強度達到設計強度的70%后，方可掛鋪第一層鋼筋網、在錨桿上安裝鋼墊板、擰緊螺母，并施加5～10KN的預應力，預應力三級張拉
?。?）土釘錨固體強度達到達到設計強度等級進行土釘試驗。最大試驗荷載取土釘軸向拉力設計值的1.2倍。
3.4掛網噴射混凝土
噴混凝土分為初噴和復噴。
?。?）混凝土采用濕噴，混凝土噴射機的風壓控制在0.45～0.7MPa之間。根據噴射儀表反饋的信息及時調整風壓和計量泵，控制好速凝劑摻量。
?。?）噴射方向與受噴面垂直，一次噴射厚度不超過10cm，若需噴第二層，兩層噴射的時間間隔為15～20min。
?。?）噴射作業(yè)分片進行。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。
3.5圓形塑料盲溝制作
3.6井點降水
3.6.1施工順序
?。?）鉆孔：鉆孔深度＝井管埋設底標高＋1～1.5m。（2）下井點管：鉆孔到達規(guī)定深度后，拔出潛水鉆機，且井管上端固定。（3）加砂：下入井點管后，立即向孔內加入10～20mm加工砂。（4）抽水清孔：抽水清孔指井點管加砂后立即抽水，同時向孔內不斷加入清水。
?。?）正式抽水：在地下工程開挖前7天抽水，工程開挖施工過程中井點降水要連續(xù)進行。
3.6.2工藝流程
?。?）采用φ160井點管下部濾網管一般用尼龍布包扎，并要將所有孔眼全部包進，扎牢。
?。?）潛水電機的鉆頭直徑為φ330mm，鉆進速度控制在每分鐘50cm，不宜太快、邊鉆孔、邊向鉆機加入壓力水，加水流量控制在1.3m3／min，水壓為0.5Mpa。同時加入壓縮空氣，促使泥漿順利翻出孔口被排走。
?。?）鉆孔到位后，繼續(xù)向孔內加入清水，拔出鉆機，立即居中下入井點。及時向井管內加入清水，增加井管自重，迫使下沉到位，遇坍孔，拔出井管重新鉆孔。
4施工控制與注意事項
4.1土釘墻
?。?）土釘墻面層由噴射C25混凝土、鋼筋網組成，厚15cm，分三次噴射。在鋼筋網上焊接垂直于鋼筋網長度不小于20cm直徑為φ8的鋼筋，噴射完后，鋼筋頭外露5cm。以控制噴射混凝土厚度。
（2）土釘墻底端設置護腳墻，頂寬0.6m，高1.2m，胸坡同土釘墻胸坡，采用C25混凝土澆筑。
?。?）螺絲端桿采用緊固件國家標準尺寸，鋼材采用45號鋼（采用手焊）或16Mn鋼。
?。?）土釘墻施工應從上至下分層開挖，并進行分層錨固，分層護面。分層高度按分層小于2米高度控制。
?。?）沿墻面每間隔2～3m呈梅花型布設Φ49泄水孔，孔深2～4m，孔內安放Φ45的軟式透水管。
?。?）地下水發(fā)育時土釘墻坡腳設深層排水孔，孔內埋置Φ75HMY圓形塑料盲溝材型。其技術指標如下：單位長度質量≤700g/m，孔隙率≥85%，5%壓縮率的抗壓強度≥50Kpa；0.5m標準試件通水量≥18m3//h。
4.2質量控制措施
?。?）施工
土釘孔眼根據要求進行布置。土釘用的鋼筋，使用前須除銹矯直。灌漿時從孔底開始，連續(xù)均勻的進行。掛鋼筋網前將坡面清理平順使鋼筋網緊靠坡面鋼筋網與土釘的聯接牢固可靠。分層噴射混凝土時后層混凝土應在前層混凝土終凝后進行，如超終凝1小時以上時，則受噴面必須用水、風清洗；噴頭應與受噴面垂自其間距0.6-1.2m。噴頭連續(xù)、緩慢橫向移動噴射厚度應均勻。噴射混凝土施工終凝2h后及時進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間l4天以上。
?。?）質量控制
建立質量信息反饋制度，通過自檢、互檢、專檢、抽檢將質量情況及時反饋到有關部門，特別是巖體位移、地質預報等信息要及時提供，對反饋的信息及時組織技術人員進行攻關分析，制定措施。
4.3排水
噴射坡面布置泄水孔；基坑四周及基坑內坡角處和距基坑邊緣1.0m處設置排水溝；采用降水井進行降水。土層內水位控制在開挖面以下2米。
4.4邊坡監(jiān)測
4.4.1基坑監(jiān)測的主要內容為邊坡土體變形及穩(wěn)定性監(jiān)測、基坑周邊環(huán)境監(jiān)測。
4.4.2監(jiān)測方案
?。?）觀測點的設置：在基坑四周坡頂設置位移觀測點，監(jiān)測位移及沉降變化；基準點設置在不受影響的穩(wěn)定地段。
?。?）邊坡變形監(jiān)測：做好邊坡土體的變形觀測。沿基坑坡頂設置水平位移觀測點。
?。?）周邊環(huán)境監(jiān)測：監(jiān)測臨近房屋是否存在裂縫以及對裂縫的發(fā)展趨勢進行量測監(jiān)控。
?。?）監(jiān)控指標：邊坡坡頂位移累計小于30mm，分布開挖位移值不大于30/h（h開挖高度）；地表、道路沉降累計不大于20mm。
5結束語
本工程采用土釘墻支護達到了預期的安全、經濟效果，對受環(huán)境制約的邊坡施工起到了很好的借鑒作用，同時縮短了工期。有較好的推廣使用價值。
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