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　　該工程地處于江蘇省常州奔牛機(jī)場(chǎng)內(nèi)，本次方案設(shè)計(jì)地下車(chē)庫(kù)基坑圍護(hù)周長(zhǎng)約558m，面積約17877m2。車(chē)庫(kù)基坑開(kāi)挖深度7.0m左右，集水井等局部落深約1.20m?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)采用（雙軸攪拌樁+土釘墻）復(fù)合土釘墻的圍護(hù)方案。

 

　　在勘察深度范圍內(nèi)揭遇的地基土主要由粘性土、粉性土、少量淤泥質(zhì)土、粘土等組成。填土：=18.5(kN/m3)，c=15.0kpa，=10.0；粉土：=18.9(kN/m3)，c=16.7kpa，=25.2；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：=18.3(kN/m3)，c=15.5kpa，=10.7；粘土：=20.0(kN/m3)，c=71.1kpa，=14.4；粉質(zhì)粘土：=19.3(kN/m3)，c=32.5kpa，=15.9。

 

 

　　2.1預(yù)攪下沉

 

　　2.1.1嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動(dòng)力頭電機(jī)工作負(fù)荷，其電流指數(shù)不大于70A，以防燒毀電機(jī)；

 

　　2.1.2如遇較硬地層下沉速度過(guò)慢時(shí)，可通過(guò)中心管壓入少量稀漿，以利潤(rùn)濕土體，加快下沉；

 

　　2.1.3嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。

 

　　2.2灰漿制備

 

　　2.2.1在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合拌制水泥漿液，水灰比控制在0.50，水泥漿液攪拌時(shí)間≥3min，以使水泥充分水化，均勻拌合；

 

　　2.2.3需加入外加劑時(shí)，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；

 

　　2.2.3攪拌好的水泥漿停置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h后應(yīng)降低強(qiáng)度使用；

 

　　2.2.4水泥漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不停攪拌，直到送漿前。

 

　　2.3攪拌

 

　　2.3.1第一次注漿提升攪拌

 

　　（1）預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，即刻上提20cm并開(kāi)啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn)在樁底原位攪拌20～30s后，以0.5m/min左右的提升速度開(kāi)反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；

 

　　（2）送漿時(shí)壓力控制在1.0～1.4Mpa，攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在60r/min左右，注漿量30L/min。

 

　　2.3.2第二次攪拌下沉

 

　　注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開(kāi)正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，下沉速度控制在0.5mm/min左右。

 

　　2.3.3第二次注漿提升攪拌

 

　　下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，開(kāi)始送漿，開(kāi)正轉(zhuǎn)攪拌20～30s后，以0.5m/min左右的提升速度開(kāi)反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。

 

　　2.3.4第三次下沉、攪拌提升

 

　　2.3.5注漿管道及機(jī)具清潔、移位

 

　　成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機(jī)具，進(jìn)行樁架移位。

 

 

　　3.1定位放線(xiàn)

 

　　按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員定出每個(gè)土釘?shù)奈恢煤?，打?Oslash;6鋼筋或竹符簽做標(biāo)記，以便在成孔時(shí)準(zhǔn)確定位，定位允許誤差為±100mm。

 

　　3.2錨桿制作

 

　　錨桿采用Ø48×2.75鋼管制作，一端封閉，沿錨桿圓周開(kāi)設(shè)注漿孔，孔徑Ø10，梅花型布置，孔距為500mm，孔口用焊管片倒剌，以增加錨桿與土體的粘結(jié)力，防止注漿孔在錨桿打入過(guò)程中堵塞。在錨桿頭部（靠近基坑一端）3m范圍內(nèi)可不設(shè)注漿孔，錨桿的長(zhǎng)度允許誤差為±30mm。

 

　　3.3土釘成孔安裝

 

　　先用錨桿鉆機(jī)將深層攪拌樁體鉆穿后用空壓機(jī)帶動(dòng)錨桿沖擊器將加工好的錨桿按照設(shè)計(jì)標(biāo)高和間距打入土層。安裝過(guò)程中如遇建筑基礎(chǔ)和管線(xiàn)障礙，應(yīng)設(shè)法避開(kāi)，土釘成孔傾角誤差允許范圍為±30。

 

　　3.4配制灌注漿液

 

　　注漿采用純水泥漿，水泥標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，用攪拌機(jī)按水灰比0.50左右攪拌，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。

 

　　3.5注漿

 

　　注漿采用二次注漿工藝，待第一次注漿初凝后進(jìn)行第二次注漿，注漿前應(yīng)先將注漿管插入錨管底部，用高壓水沖洗錨桿孔，然后從錨桿孔底部注漿，邊注漿邊撥注漿管直至注滿(mǎn)，孔口用止?jié){塞封堵，防止?jié){液外流，注漿壓力0.3～0.7Mpa，并不大于上覆壓力的兩倍。平均每米注漿水泥耗用量約為20L。

 

　　3.6扎鋼筋網(wǎng)及焊拉結(jié)筋

 

　　按照設(shè)計(jì)要求，采用Φ6.5@200鋼筋雙向編扎鋼筋網(wǎng)，土釘錨桿頭部用2Φ14鋼筋壓在鋼筋網(wǎng)上。土釘與井字短鋼筋、井字短鋼筋與鋼筋網(wǎng)之間均焊接聯(lián)接。網(wǎng)格允許誤差±10㎜，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)度或300mm。

 

　　3.7配制砼

 

　　石子粒徑為5～10mm，最大粒徑10mm，配合比為1：0.5：2：2（水泥：水：砂：碎石），通過(guò)外加速凝劑控制砼初凝時(shí)間在5min以?xún)?nèi)，終凝時(shí)間小于30min。

 

　　3.8噴射砼

 

　　噴射順序由上而下進(jìn)行，噴頭與受?chē)娒娴木嚯x控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面（鋼筋部位除外），噴射時(shí)空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，氣壓0.2～0.5MPa，噴頭水壓不宜小于0.15Mpa，并控制其誤差在±10mm范圍內(nèi)。

 

　　3.9養(yǎng)護(hù)

 

　　噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7h。第一層土釘施工完成養(yǎng)護(hù)36h后，開(kāi)挖第二層土方，按此循環(huán)直至基坑標(biāo)高。

 

 

　　通過(guò)采取復(fù)合土釘墻方案，基坑得到穩(wěn)定支護(hù)，基坑降水、挖土及地下室施工期間，通過(guò)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)顯示，均在報(bào)警值以?xún)?nèi)，方案效果良好。