摘要：復(fù)合土釘墻是由天然土體通過土釘就地加固并與噴射混凝土面板相結(jié)合，形成一個類似重力擋墻，這個土擋墻稱為復(fù)合土釘墻，起到對土體原位加固的作用。通過土釘所具有較高的抗拉、抗剪強度和抗彎剛度特性，確?；拥姆€(wěn)定性。本文結(jié)合工程實例，詳細(xì)介紹了其主要施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點，對其位移監(jiān)測方式和結(jié)果進(jìn)行了具體評析。
1、工程概況
某綜合樓工程地上8層，地下1層，建筑面積12290m2，主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；基坑長65.6m、寬22.5m、深度4.8m，采用鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)。
工程土層物理參數(shù)如表1所示：根據(jù)工程實際情況同時兼顧工期、技術(shù)、經(jīng)濟等條件，在經(jīng)過詳盡計算、比較分析后并報相關(guān)方審批，本工程基坑支護(hù)方案采用復(fù)合土釘墻進(jìn)行支護(hù)。
2、土釘墻支護(hù)的計算
土釘墻支護(hù)計算采用以極限平衡法為基礎(chǔ)的條分法，分析潛在滑移面位置及形狀，將坡體條分，利用剩余推力法計算每塊剩余下滑力及坡體的整體穩(wěn)定性。土釘墻計算中考慮深基坑的大滑裂面影響，將土釘墻長度加長，第3層土釘施加預(yù)應(yīng)力，以彌補下部開挖的影響。
2.1確定土釘長度和主筋直徑
根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》，按0.5 （1)土釘墻深度范圍內(nèi)的上側(cè)有土層性質(zhì)較差的填土層，對支護(hù)結(jié)構(gòu)較不利。
（2)基坑周邊地面堆放材料按均布荷載25kPa計算，地面超載大，對邊坡支護(hù)不利。
2.2土釘?shù)乃介g距(Sv)及豎向間距(Sh)
間距設(shè)置應(yīng)保證每根土釘注漿對周圍土體影響區(qū)域與相鄰孔的影響區(qū)域重疊，滿足1.2m<Sv<2.0m，0.6 2.3土釘墻計算參數(shù)選定
土釘孔徑D=120mm，土釘墻坡度1：0.15，土釘傾角10°，噴射C30混凝土面板厚度100mm，鋼筋網(wǎng)φ6.5@200mm×200mm，縱向設(shè)置φ16橫向加強筋以保證各土釘整體受力效果，土釘主筋與橫向加強筋采用L形彎鉤單面搭接焊10d(d為鋼筋直徑)進(jìn)行連接。
2.4土釘墻內(nèi)部穩(wěn)定性驗算
（1)依據(jù)《深基坑支護(hù)設(shè)計與施工》計算主動土壓力系數(shù)Ka、第i層土釘伸入滑裂面外長度Lbi、土釘設(shè)計拉力Ti、土釘抗拔力Tuj、土釘鋼筋抗拉力TK、土釘抗拉安全系數(shù)KS。
注：c、φ、γ、τ分別為土體粘聚力、內(nèi)摩擦角、重度、抗剪強度；
Hx、L、θ分別為土釘埋深、長度、傾斜角度
（2)采用力矩極限平衡法進(jìn)行土釘內(nèi)部穩(wěn)定性分析，在土體自重和地表荷載的作用下，土釘內(nèi)部穩(wěn)定性系數(shù)FS=1.43>1.3，滿足內(nèi)部穩(wěn)定要求。
（3)土釘墻混凝土面層厚度及配筋簡化為受均布荷載P作用的雙向四邊簡支板進(jìn)行設(shè)計計算。經(jīng)計算，土釘與面層的L形彎鉤單面搭接焊10d(d為鋼筋直徑)，能承受土釘端部受拉荷載Ti的作用。
2.5土釘墻外部穩(wěn)定性驗算
土釘墻外部穩(wěn)定性分析驗算與重力式擋土墻的穩(wěn)定分析相同，依據(jù)《深基坑支護(hù)設(shè)計與施工》計算土釘?shù)目够品€(wěn)定性安全系數(shù)KH=1.31>1.2，滿足抗滑移穩(wěn)定要求；計算的土釘抗傾覆穩(wěn)定性安全系數(shù)KQ=2.214>1.3，滿足抗傾覆穩(wěn)定性要求。
3、土釘墻施工工藝
測量放線→開挖→修邊坡(預(yù)留100mm人工修整)→定孔位→成孔→土釘制作、安放(焊對中支架)→堵孔注漿(低壓底部注漿)→二次補漿→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)(豎向搭接200mm)→土釘端部焊接→噴射混凝土面層(工作壓力0.3～0.4MPa)→土釘及混凝土面層養(yǎng)護(hù)(添加4%早強劑)→預(yù)應(yīng)力張拉(錨固段強度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計強度的75%)→漿體及面層強度達(dá)到70%，進(jìn)行下層土釘施工。
3.1土釘使用前鋼筋須除銹，除油、焊牢；保證土釘插入孔后居孔中央位置，以便在注漿后增大鋼筋與砂漿的握緊力，土釘應(yīng)焊托架，托架為對中支架，相鄰兩托架間距2m。
3.2注漿管同土釘插入錨孔時，對注漿管下端口應(yīng)采取保護(hù)措施，以免堵塞；注漿管必須隨土釘下至孔底，若中途注漿管脫落，必須重新安裝土釘；注漿的水泥漿液按設(shè)計配比進(jìn)行，水灰比為0.45-0.55，速凝劑用量為水泥用量的3%，控制壓力0.2-0.4Mpa；注漿時，要做到邊注漿邊往外拉動注漿管，不可拉動得太快，以免造成水泥漿脫節(jié)而使?jié){液不夠飽滿；注漿開始或中途停止超過30min時，就用水清洗注漿機及注漿管，重新注漿。
3.3砂漿嚴(yán)格按配合比計量并攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入；注漿過程中觀察孔口返漿情況，如孔口返漿用粘土在孔口圍僵，確保漿液的密實。
3.4掛網(wǎng)：掛Φ6.5@200(雙向)鋼筋網(wǎng)，掛網(wǎng)時間應(yīng)在注漿4h后進(jìn)行。網(wǎng)距壁面30mm，與井字型鋼筋架焊接在一起或用22的鐵絲扎牢。采用螺紋鋼與同層土釘貫穿作為聯(lián)系肋筋，Φ16鋼筋與網(wǎng)面鋼筋綁扎或焊接牢靠。支護(hù)面沿水平和豎直向預(yù)埋長500-1000mm直徑50mm外罩濾網(wǎng)的PVC管作為泄水管，管子口部四周用水泥漿封固。
3.5噴射混凝土面層：待鋼筋網(wǎng)編制與連接筋焊接完成后，應(yīng)及時噴射混凝土面層。本基坑采用空壓機噴射裝置，噴射混凝土配合比嚴(yán)格按實驗室配制單，同時加入一定量的外加劑，速凝劑的摻入比為3%，噴射混凝土強度等級C30。
3.6土釘與混凝土面層連接：土釘彎頭四周用一根長度為300mm的Φ16鋼筋與聯(lián)系筋焊接。掛網(wǎng)噴混凝土的支護(hù)。按要求人工打入鋼筋土釘，掛Φ6.5@200(雙向)鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層20mm，噴射C30混凝土厚100mm。
4、基坑監(jiān)測及處理措施
采用大力神軟件有限元變形分析方法計算土釘墻水平及豎向變形，其最大變形發(fā)生在第6步開挖，水平位移最大值9，66mm，豎向沉降變形最大值15.87mm。預(yù)測受下部開挖影響位移會較理論計算值大。
4.1基坑監(jiān)測方法及監(jiān)測結(jié)果
在土釘墻翻邊上間隔20.0m布置水平位移監(jiān)測點。土釘墻水平位移監(jiān)測方法為：弧形部位采用鋼卷尺量距法測量，直線部位采用經(jīng)緯儀直線法測量。基坑坡頂沉降采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行量測。經(jīng)過觀測，支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移為7～24mm，累計沉降量最大處為14mm，達(dá)到了復(fù)合土釘墻的施工效果。
4.2監(jiān)測點位移變形規(guī)律
經(jīng)各監(jiān)測點位移比較，基坑陽角位置水平位移較陰角及中間部位大。水平位移隨時間的延續(xù)而增加，土釘墻、預(yù)應(yīng)力土釘工作面土方開挖未支護(hù)階段位移變化較大，基坑開挖完成后位移趨于穩(wěn)定。
4.3施工過程中的特殊處理措施
工程施工中采取加密加長土釘、調(diào)整土釘位置及成孔角度、減小豎向開挖深度、干作業(yè)錨桿鉆機替代人工洛陽鏟成孔、增加豎向加強筋、打豎向鋼管注漿、做背拉筋及錨樁(背拉筋需背出滑裂面與豎向土釘或錨樁相連)、堆放草袋并加筋、坡腳土體加固、增加預(yù)應(yīng)力土釘、高壓注漿(遇淤泥等不利土層注漿時埋入二次注漿管，待注漿體強度達(dá)到5MPa時，以2.5MPa的壓力二次高壓注漿)等處理措施保證了土釘墻的施工質(zhì)量。土釘墻身范圍內(nèi)上層滯水量較大部位施工時，插放泄水管輸導(dǎo)滯水，以防水壓過大影響土釘墻整體穩(wěn)定。
5、效果評價
本基坑經(jīng)觀測、檢測等，基坑四周圍護(hù)堅固、穩(wěn)定，未出現(xiàn)基坑滲漏水；附近建筑物等均未出現(xiàn)變形、沉降和開裂等；施工工期僅為38天；工程費用僅為68.6萬元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他同類任何方案；本方案也得到了各單位的一致肯定，復(fù)合土釘墻施工技術(shù)在本工程中得到了成功的應(yīng)用。
6、結(jié)語
綜上所述，復(fù)合土釘墻技術(shù)確保了基坑邊坡的強度、穩(wěn)定性及施工過程中的安全，而且，由于土釘墻能充分利用土體的自承能力的特點，與同類其它支護(hù)相比，其造價低、工期短、施工方便，建議在今后類似基坑支護(hù)工程中推廣使用。
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