1、 土釘墻應(yīng)用概述
隨著我國城市建設(shè)的發(fā)展，建筑物越來越密集，基坑開挖深度不斷加大，基坑降水深度不斷增加，對(duì)基坑支護(hù)和降水工程的要求也更加嚴(yán)格。而采用土釘墻以其工期短、施工便捷、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)得到迅速的發(fā)展。但是，對(duì)于深基坑的支護(hù)，單獨(dú)的土釘支護(hù)方法往往無法滿足工程需求。土釘墻支護(hù)適用于地下水位以上或經(jīng)人工降水后的人工填土、粘性土和弱膠結(jié)砂土的基坑支護(hù)或邊坡加固。土釘墻不宜用于含水豐富的粉細(xì)砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土，不宜用于沒有自穩(wěn)能力的淤泥和飽和軟弱土層。若在軟土中應(yīng)用土釘墻，可以結(jié)合使用其他支護(hù)形式(如水泥土攪拌樁、鉆孔灌注樁)。復(fù)合土釘墻支護(hù)具有輕型，機(jī)動(dòng)靈活，適用范圍廣、造價(jià)低、工期短、安全可靠等特點(diǎn)，支護(hù)能力強(qiáng)，可作超前支護(hù)，并兼?zhèn)渲ёo(hù)、截水等效果。在實(shí)際工程中，組成復(fù)合土釘墻的各項(xiàng)技術(shù)可根據(jù)工程需要進(jìn)行靈活的有機(jī)結(jié)合，形式多樣，是一項(xiàng)技術(shù)先進(jìn)、施工簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)合理、綜合性能突出的基坑支護(hù)技術(shù)，本文介紹的是深層水泥攪拌樁配合土釘錨桿的基坑支護(hù)方法。
2、 工程實(shí)例
工程概況：廈門綠苑海景地下一層，地上11-33層，總建筑面積9.8萬平方米，框剪結(jié)構(gòu)。地下室層高4.5m，場(chǎng)內(nèi)自然地坪標(biāo)高-0.20，基坑實(shí)際開挖深度約6.3m，項(xiàng)目周圍有主干道、酒店和在建工地。
2.1工程地質(zhì)條件
地基土按其工程地質(zhì)性質(zhì)自上而下為：
?、偃斯ぬ钔练植加谡麄€(gè)場(chǎng)地表層，厚1.2～2.6m，松散狀，稍濕；
?、诜凵昂?.0～2.3m，松散、飽和；
?、塾倌噘|(zhì)土分布于整個(gè)場(chǎng)地，厚3.0～5.0m，流塑，屬高壓縮性土層；
?、芊圪|(zhì)粘土厚0.90～3.0m，呈軟塑～可塑，屬高壓縮性土層；
?、莘奂?xì)砂分布廣，厚1.2～3.5，松散，飽和；
?、抻倌噘|(zhì)土分布廣，厚0.9～3.5m，流塑，屬高壓縮性土層。
通過地質(zhì)勘查報(bào)告，本工程基底坐落在淤泥質(zhì)土和粉質(zhì)粘土之間，地下水位在1.6～2.2m之間。本場(chǎng)地多為弱透水層，局部為強(qiáng)透水層，含水量比較豐富，地下水靠大氣降水及地表水補(bǔ)給，排泄方式為蒸發(fā)及向下滲透。經(jīng)過綜合各種方案的比較，本工程地下室基坑最終決定采用深層攪拌樁加土釘墻護(hù)坡支護(hù)方案。
2.1深層水泥攪拌樁
本工程的水泥攪拌樁分布在基坑四周，距離基坑邊2.0m，在水泥攪拌樁圍蔽范圍內(nèi)設(shè)5個(gè)φ600降水井，井深8.5m；在圍蔽范圍外設(shè)3個(gè)φ600觀察井，井深8.5m，觀察坑內(nèi)降水對(duì)周邊的影響。攪拌樁設(shè)計(jì)直徑為600～800mm，長(zhǎng)11000mm，樁端進(jìn)入④土層l.5m以上?；由喜?.8m采用放坡（1：1）加1排土釘支護(hù)，下部4.5m采用水泥攪拌樁加4排土釘支護(hù)。
土釘選用材料為φ48×3．5mm國標(biāo)鋼管，長(zhǎng)度9000～12000mm，與水平夾角12～15度，如下圖：
2.1.1施工工藝流程
測(cè)量放線→樁機(jī)就位→預(yù)攪下沉→配置漿液→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→配置漿液→重復(fù)噴漿攪拌提升→樁機(jī)移位
2.1.2施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)
水泥攪拌樁采用325號(hào)普通硅酸水泥，水灰比0.45～0.55。(1)水泥攪拌樁上下各攪拌2次，鉆孔的上升和下沉速度每分鐘0.5～0.8m，最大不超過每分鐘1.0m，以保證原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌合。(2)攪拌樁成樁均勻，無縮頸和斷層，送漿前臺(tái)與后臺(tái)供漿聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須連續(xù)明確，一旦因故中斷供漿，必須立即通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，漿攪拌機(jī)應(yīng)下沉至停漿點(diǎn)一下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。(3)發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20s恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。(4)樁與樁之間的搭接時(shí)間不應(yīng)超過12小時(shí)，否則，應(yīng)對(duì)最后一根樁進(jìn)行空鉆，留出榫頭以待下一批搭接。(5)為確保水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，水泥攪拌樁施工前，應(yīng)詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)和周圍環(huán)境情況。
2.2錨桿支護(hù)及土方開挖
2.2.1施工工藝流程
土方開挖→修整坡面→土釘成孔→放置錨桿→注漿→放置鋼筋網(wǎng)片→噴混凝土→下層土開挖。此循環(huán)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。
2.2.2施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1)土方開挖：分段進(jìn)行開挖，每20～30m劃分為一個(gè)施工段?；由喜?2.0米以上應(yīng)按土釘墻放坡系數(shù)1：1分段開挖土方，人工修坡后，形成作業(yè)面，嚴(yán)禁超挖。(2)用鉆機(jī)按設(shè)計(jì)角度成孔，孔徑100mm，呈梅花型布置，達(dá)到成孔深度后及時(shí)下錨筋并注漿成錨。（4）第一次注漿選用水泥砂漿，強(qiáng)度不得低于M20，配合比為水泥：砂：水=1：0．5：0．45，水泥使用32.5級(jí)普通硅酸鹽，注漿壓力0.2MPa～0.50MPa直至漿液從口部溢出。間隔2h以后再次注漿，第二次注漿選用純水泥砂漿，水灰比0.45，注漿壓力為1.5MPa～2.0Mpa，使?jié){液沖破封口薄膜及初凝砂漿，漿液注入到砂漿和土體之間，達(dá)到注漿壓力1min～2min，即可結(jié)束注漿。注漿間隔時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)清管，對(duì)孔口不實(shí)處采用噴混凝土方法塞實(shí)。(4)綁扎鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土：為保證保護(hù)層厚度先噴射混凝土一層，厚40，再鋪設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)6.5@200，相鄰網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為300，再次噴射混凝土，直到達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的厚度，噴射順序自下而上。（5）基坑開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備砂袋，如發(fā)現(xiàn)基坑側(cè)壁變形位移大于0.3%，則應(yīng)立即停止開挖，堆填砂袋，防止基坑繼續(xù)變形，并立刻進(jìn)行支護(hù)。
2.3基坑支護(hù)施工成果檢測(cè)
（1）在基坑施工過程和施工完成后，對(duì)水泥砂漿、混凝土試塊的檢測(cè)以及錨桿的抗拔檢測(cè)，從結(jié)果看，實(shí)測(cè)值均超過了設(shè)計(jì)值，說明施工質(zhì)量較好。
?。?）為保證本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全可靠，甲方特意聘請(qǐng)有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，開挖階段每天觀測(cè)1次，支護(hù)結(jié)構(gòu)完成后，每星期觀測(cè)1次，直到回填完成為止。實(shí)測(cè)最大沉降最大沉降為7.2mm，水平位移最大值26mm，基坑處于安全狀態(tài)。周邊建筑物及馬路水平位移及沉降變形均為零，地面無下陷、開裂等現(xiàn)象。
3、結(jié)束語
復(fù)合土釘支護(hù)是土釘支護(hù)的改進(jìn)和發(fā)展，尤其是在國內(nèi)發(fā)展了土釘支護(hù)在不良地質(zhì)條件下的應(yīng)用技術(shù)，保持了傳統(tǒng)土釘支護(hù)的許多優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的基坑支護(hù)方式相比，不但大大降低了成本（本工程經(jīng)過測(cè)算，成本降低了近50%），而且不額外占用施工時(shí)間，爭(zhēng)取了工期，為基坑開挖支護(hù)中一種很有競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)手段。
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