摘要：本文主要介紹分析了錘擊法PTC薄壁預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝，并通過對以往施工過程中出現(xiàn)過的具有代表性的問題及各問題具體的預(yù)防和解決措施進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)的分析，供類似錘擊法PTC薄壁預(yù)應(yīng)力管樁施工時(shí)參考。
一、基本要求
1 PTC管樁質(zhì)量要求
PTC預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)采用商品樁，管樁進(jìn)場前需經(jīng)專職人員驗(yàn)收，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)出場合格證核對進(jìn)場的管樁上標(biāo)注的生產(chǎn)日期和編號(hào)，并做入場登記。預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
首先必須對樁尖和樁身進(jìn)行測量、查驗(yàn)：按照有關(guān)規(guī)范中管樁樁尖的構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)圖紙中的要求對所有到場的樁尖進(jìn)行測量，尤其是傾斜度。并檢查樁尖的混凝土是否有斷頭或脫頭、露石、蜂窩、麻面、裂縫和掉角，檢查砼面是否凹陷或凸起。然后逐樁仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量：測量管樁的外徑、壁厚（重點(diǎn)檢查）、樁身長度、樁身彎曲度等，并做好詳細(xì)記錄。
同時(shí)要對樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查：檢查樁身表面平整度及混凝土密實(shí)、掉角深度、蜂窩麻面積，以及檢查樁身內(nèi)外表面是否露筋、是否有明顯的環(huán)向或縱向的裂縫。
2 PTC管樁運(yùn)輸、起吊、堆放要求
2.1、管樁混凝土需達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)廠家自檢合格后方可運(yùn)輸進(jìn)場。
2.2、起吊方法：兩支點(diǎn)法，起吊點(diǎn)要符合力學(xué)原理要求?？衫冒惭b在樁端板上的螺栓孔中的螺栓作為吊點(diǎn)；也可采用兜吊，此時(shí)吊索與樁之間要加襯墊，捆綁要牢固，起升要平衡、緩慢，避免碰撞和振幅過大。
2.3、管樁由廠家負(fù)責(zé)分批運(yùn)到施工現(xiàn)場堆存，運(yùn)輸工具為長掛車。管樁上車后要綁扎牢固、分層疊放并錯(cuò)位布置，堆高不宜超過5層。底層用墊木支墊和木楔固定，兩層之間用木楔加固，管樁與車身兩側(cè)間也要用墊木隔開。所有的支墊必須采用兩點(diǎn)支墊，且樁的兩端懸臂不得超過1.5m。在運(yùn)輸過程中還應(yīng)避免車顛簸過大，造成斷樁或裂樁。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)避免白天交通高峰期運(yùn)輸，以夜間運(yùn)輸為宜。
2.4、管樁臨時(shí)堆放場地要求平整、堅(jiān)實(shí)，并方便管樁進(jìn)場及施工期間管樁的起吊。根據(jù)壓樁機(jī)上的起重設(shè)備起吊能力、管樁處治范圍以及施工主便道的布置，擬將每個(gè)施工段劃分為幾個(gè)施工區(qū)域。管樁臨時(shí)堆放場地選在每個(gè)區(qū)域兩側(cè)的灰土便道或施工便道上，并按長度分類堆放。在堆場地面上預(yù)先鋪設(shè)兩道大墊木作為支墊，支墊位置距樁端10cm。堆高超過1層時(shí)，底層管樁與墊木間必須用木楔抄緊，防止管樁堆散落。管樁堆高不宜超過2層，上、下層樁端錯(cuò)落長度不大于10cm。
二、儀器及機(jī)械設(shè)備要求
1 樁機(jī)的選擇應(yīng)滿足沉樁施工的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
2 錘重的選擇可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和各地區(qū)的土質(zhì)情況、施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇合適的錘重，也可根據(jù)打樁前的試樁得到的相關(guān)地層、沉樁力等參數(shù)進(jìn)行選擇。
3 所有機(jī)械設(shè)備、測量檢測儀器都具有產(chǎn)品合格證、校準(zhǔn)證書并經(jīng)監(jiān)理審查合格后才能投入使用。
三、人員配備要求
1 所有管樁施工人員都具有作業(yè)操作證并經(jīng)監(jiān)理審核合格后持證上崗。
四、施工工藝要求
1 試樁
1.1 施工前必須進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)樁不少于3根。
1.2 試樁部位應(yīng)選取代表性路基地段。
2 PTC管樁施工技術(shù)要求
2.1 場地平整
施工區(qū)域應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有積水、淤泥等現(xiàn)象。施工區(qū)域兩側(cè)應(yīng)開挖排水溝做好臨時(shí)排水設(shè)施，確保打樁機(jī)在施工場地上行走不陷機(jī)，施工時(shí)機(jī)械不沉降。
2.2 測量放樣
用坐標(biāo)放樣法利用全站儀定出要施工區(qū)域的樁位軸線，按照設(shè)計(jì)圖紙及導(dǎo)線點(diǎn)（或加密控制點(diǎn)）由專業(yè)人員利用全站儀準(zhǔn)確地投放每一根樁的中心點(diǎn)，樁位標(biāo)志物應(yīng)用鋼筋頭，鋼筋頭不得短于30cm，露出地面2cm，用紅漆涂頭。工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對中。放樁位前，必須做出測量圖。管樁樁位經(jīng)測量定位后，應(yīng)在施工圖中對其逐一編號(hào)，做到不重號(hào)，不漏號(hào)。管樁樁位經(jīng)測量定位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理對樁位的測量要進(jìn)行旁站監(jiān)督。做到施工單位自檢，監(jiān)理單位對測量定位成果進(jìn)行檢查無誤后共同驗(yàn)收。
2.3 樁機(jī)就位
樁機(jī)移動(dòng)過程中特別應(yīng)注意上方是否有管線。樁機(jī)行走時(shí)，將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對中，并隨時(shí)保持平穩(wěn)，不得傾斜。
2.4 管樁起吊、對中和調(diào)直
2.4.1 管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。一個(gè)吊點(diǎn)吊樁時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)在距樁上端0.3L(L表示樁長)倍樁長處。在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端。
2.4.2管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.3L處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)主鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機(jī)主卷揚(yáng)向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成45～60°角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。
2.4.3 對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下30～50cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，使之與打入方向成一直線，上下樁節(jié)的中心偏差不得大于5mm。
2.4.4 調(diào)直：用經(jīng)緯儀或全站儀測定管樁垂直度。儀器設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺(tái)儀器與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5％。第一節(jié)樁沉樁速度要緩慢，不能過快，否則垂直度容易不合格。
2.5 打樁
打樁按照“從內(nèi)側(cè)至外側(cè)、每根樁先長后短”的順序進(jìn)行。在樁機(jī)就位后，先檢查樁位標(biāo)志是否有移動(dòng)；樁機(jī)操作工用線錘對準(zhǔn)樁位，樁工在預(yù)制樁樁身單點(diǎn)處捆好鋼絲繩，指揮員指揮卷?xiàng)顧C(jī)吊預(yù)制樁進(jìn)入樁機(jī)樁帽，樁機(jī)調(diào)平，預(yù)制樁開始對中，此時(shí)因樁機(jī)反復(fù)移動(dòng)，需等樁位標(biāo)志物對準(zhǔn)后才開始?jí)簶丁?/div>
兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90%，架在能看清樁的全長地方；預(yù)制樁入土30～50cm后，用經(jīng)緯儀觀察樁身的垂直度，確保垂直度在0.5%以內(nèi)，指揮員指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，調(diào)整時(shí)樁機(jī)的船不能動(dòng)，如果船動(dòng)，立刻重新檢查樁位的準(zhǔn)確性，然后開始沉樁1.5m；如果檢查樁位不正確，拔出預(yù)制樁，填孔（注意用硬物），重新放樁位。反之繼續(xù)沉樁。
錘擊采用重錘低擊，墜錘落距不大于2米。打樁開始時(shí)應(yīng)用較低落距，并在兩個(gè)方向觀察其垂直度，確認(rèn)樁錘、樁帽與樁身保持在同一軸線上，當(dāng)入土達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向無誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。打樁順序由路中心向兩邊打。
在錘擊施工時(shí)，為避免樁頂?shù)膿p壞，在樁帽或送樁器與樁之間埋設(shè)彈性襯墊，經(jīng)輕打壓實(shí)后的厚度不小于120mm，嚴(yán)禁用樁送樁的施工方法進(jìn)行。施工打樁過程中防止偏移。遇下列情況應(yīng)停止打樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工：
?、儇炄攵劝l(fā)生急劇變化或振動(dòng)打樁機(jī)的振幅異常。
②樁身突然傾斜移位或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈。
?、蹣额^破碎或樁身開裂。
?、芨浇孛嬗袊?yán)重隆起現(xiàn)象。
⑤打樁架發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。
及時(shí)做好樁基資料，當(dāng)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，致使樁的入土深度相差很大時(shí)，提交設(shè)計(jì)單位采取措施。
對發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象必須進(jìn)行復(fù)打。
2.6 接樁
當(dāng)下節(jié)樁壓到只高出地面1m左右時(shí)，進(jìn)行接樁；接樁前在下節(jié)樁的樁頭上加上定位板，然后將上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁的端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯(cuò)位偏差不大于5mm。
上下樁若有空隙，用鍥形貼片全部墊實(shí)焊接牢固；分層焊接，層數(shù)不得少于2層，由2個(gè)焊工對稱進(jìn)行；先在坡口四周先對稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，層見焊皮需清理干凈，焊縫達(dá)到三級(jí)焊縫要求（不得有咬邊、焊瘤，夾渣，氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷）；焊接好的樁接頭自然冷卻，時(shí)間至少不小于8分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻。
2.7 送樁及停止沉樁
送樁器下端設(shè)置樁墊，樁墊厚度均勻并與樁頂全斷面接觸。在送樁前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高的偏差，其誤差為－50～＋50mm。送樁時(shí)，應(yīng)確保送樁器和管樁樁身在同一軸線上，跟蹤檢查送樁深度。沉樁結(jié)束后對樁頂高程要進(jìn)行復(fù)測。
2.8 打樁記錄
打樁時(shí)由專人記錄。開始打樁時(shí)，記錄每沉落1m所需的錘擊數(shù)。距設(shè)計(jì)標(biāo)高2～3m時(shí)則以10cm為單位記錄錘擊數(shù)。
以上錘擊法施工，施工工藝見《管樁施工工藝流程圖》。
五、檢查驗(yàn)收
對于錘擊法PTC薄壁預(yù)應(yīng)力管樁的檢查驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003)要求檢測，同時(shí)根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002)驗(yàn)收。
六、結(jié)束語
錘擊法PTC薄壁預(yù)應(yīng)力管樁作為工程施工中處理軟土地基的重要措施，因其在施工中具有低噪音、無污染、施工快等特點(diǎn)，在各工程項(xiàng)目上必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。但是由于各地工程地質(zhì)狀況的差異，導(dǎo)致在施工過程中存在很多的不確定因素，同時(shí)也大大增加了其施工難度。所以我們在采用該方法處理軟土地基時(shí)，應(yīng)制定和完善好相關(guān)施工工藝，嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，從而確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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