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　　在實際工程中，預(yù)應(yīng)力管樁基本已經(jīng)代替了原有的工人挖孔樁和鉆孔灌注樁。在預(yù)應(yīng)力管樁的實際操作中，樁身垂直度偏差不應(yīng)超過1%。每根樁最好都實施連續(xù)施打，并要采取相應(yīng)措施減少擠土的現(xiàn)象，保證樁的承載力，防止產(chǎn)生過大的樁身移位

 

　　一、預(yù)應(yīng)力管樁常見問題分析

 

　　1、管樁頂出現(xiàn)位移

 

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁移位現(xiàn)象，這主要是指樁身結(jié)構(gòu)，頂部整體上升沿水平方向的轉(zhuǎn)變。研究其原因；通常是由于樁基施工前測量，在線不夠準確；放線后是受人為因素或自然因素影響的樁位偏差；各個管樁的標志偏移。此外，為軟土基坑預(yù)應(yīng)力管樁施工，如果管道布局相對集中，打樁施工過程中會產(chǎn)生孔隙壓力，從而導致其周圍地區(qū)鄰近樁基一側(cè)偏移形成向上涌起，與地基土體受擠壓上隆，造成施工管樁不同程度的偏移和上涌。

 

　　2、樁身傾斜問題

 

　　對于預(yù)應(yīng)力管樁的傾斜問題，可將其視為一種偏離垂直設(shè)計要求的現(xiàn)象，而引起此種現(xiàn)象的因素有很多，其主要包括：預(yù)應(yīng)力管樁的出廠質(zhì)量較差，樁體頂端結(jié)構(gòu)存有一定幅度的變形；未能保證樁身、樁錘、樁帽的中心線一致、重合，在施打管樁時出現(xiàn)錘心偏移；受打樁順序、樁間距離等因素影響，地基土體出現(xiàn)擠土現(xiàn)象，將樁身擠壓至一側(cè)；深基坑的土方開挖施工幅度過大、機械操作不規(guī)范，直接接觸樁身，管樁在外力的作用下出現(xiàn)傾斜等。

 

　　3、樁身斷裂

 

　　預(yù)應(yīng)力管樁管壁薄、混凝土標號高，施工中不注意容易產(chǎn)生斷裂，主要原因：一是樁制作時混凝土強度不夠，管壁厚薄不均勻，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；二是接樁焊縫不飽滿，焊后自然冷卻時間不夠，接樁時兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；三是地質(zhì)土層軟硬變化或有堅硬障礙物時，把樁尖擠向一側(cè)；四是施工場地不平、爛泥、積水多，造成壓樁時機身不平穩(wěn)。

 

　　4、斜樁

 

　　靜壓樁機機械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導致樁機支撐下滑；靜壓樁機自重加配重總重量大，樁機基礎(chǔ)如不平整堅硬，沉樁過程中，樁機容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；施工順序不當，導致應(yīng)力擴散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動；沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè)；采用預(yù)鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應(yīng)；基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。

 

　　二、預(yù)應(yīng)力管樁常措施

 

　　1、控制布樁密度和沉樁速率

 

　　合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑，對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50-l00mm，深度宜為樁長的1/3-1/2，施工時應(yīng)隨鉆隨打：或采用間隔跳打法，但在施工過程中嚴禁形成封閉樁；對沉樁速率一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉樁流水路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠進行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打；承臺邊緣的樁，待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打；有圍護結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護結(jié)構(gòu)。

 

　　2、確保樁身垂直

 

　　樁身保持垂直，可減少打樁時因偏心受力而使樁身破壞的機會。成樁后的垂直度也能得到保證。在軟土地基上施工要保證樁身垂直．首先要對較軟的場地進行認真的平整壓實，靜壓樁樁機(樁機及配重達500t以上)對施工場地要求較高，為避免在施打過程中因震動而使樁架下陷產(chǎn)生不均勻沉降，使得樁機導桿不垂直，第一節(jié)樁即底柱一定要插直，不然后面接上去的樁節(jié)就更斜，所以廣東地區(qū)規(guī)定插入地面的垂直度偏差，不得超過樁長的0．5%，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方向上進行校準。當遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進行沉樁

 

　　3、樁身斷裂防治措施

 

　　首先，對樁身質(zhì)量進行全面檢查，測量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細記錄，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。樁的堆放、吊運應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；其次，在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程；同時，施工前應(yīng)對樁位下的障礙物進行清理，必要時對每個樁位用釬探了解；最后，應(yīng)保證施工場地平整堅實，有排水措施，讓機臺行走或施壓過程機身平穩(wěn)不晃動。

 

　　4、斜樁預(yù)防措施

 

　　一是靜壓樁樁機施工前注意機械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量；二是場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設(shè)道渣，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重達500噸以上，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。三是施工過程中要嚴格控制好樁身垂直度，重點應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5%，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方向上進行校準。四是盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進入硬土層后進行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。五是制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時回填，施工過程中加強對垂直度的控制。六是當遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，必要時應(yīng)把樁拔出重打，樁進入一定深度后，不宜采用移動機架進行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。七是采用預(yù)鉆孔法時，嚴格控制鉆孔垂直度。八是合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。九是樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進行，必須加強圍護措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。

 

　　5、其它的方法

 

　　底板架空。最下部底層地面修改為架空樓板，為了減填土自重，降低承臺結(jié)構(gòu)上部的重量；上部結(jié)構(gòu)卸荷。有些大型的樁基事故處理比較困難，耗資巨大，耗時過多，只有采取削減上層結(jié)構(gòu)數(shù)量，減小樁基的荷載；結(jié)構(gòu)驗算。如果發(fā)生了樁身混凝土強度不足夠、單樁的承載力偏低等事故，則可利用結(jié)構(gòu)驗算的方法，制定合理的處理方案。如果驗算結(jié)果仍舊還是符合規(guī)定的要求時，可與設(shè)計單位協(xié)商，但不作特殊處理，只是此方法必須征得設(shè)計部門的同意，用時且應(yīng)慎之又慎；綜合處理法。綜合應(yīng)用前述的幾種方法，往往可取得比較好的效果；采用外圍補樁，增加周邊嵌固，防止或減少樁位側(cè)移等。

 

　　樁基質(zhì)量關(guān)系到整個建筑物的安全使用，施工時遇到的問題都要因時制宜，不能生搬硬套，須保證建筑工程質(zhì)量和人員安全，過程中遇到各種意外情況，應(yīng)及時與設(shè)計部門聯(lián)系，按設(shè)計部門設(shè)計修改通知進行施工，最終做出穩(wěn)固的地基基礎(chǔ)，服務(wù)于上層建筑。