【摘要】預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)在我國很多地區(qū)得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展。論文主要探討靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的施工準(zhǔn)備、工藝及操作要點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn)的控制、施工質(zhì)量控制等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
1、施工準(zhǔn)備
?。?） 機(jī)械進(jìn)場前根據(jù)現(xiàn)場情況分區(qū)段進(jìn)行布置。修建場內(nèi)道路、堆料場地和場內(nèi)主要道路路面硬化。配合甲方做到施工場地“三通一平”清除現(xiàn)場障礙滿足30T超長汽車進(jìn)入施工現(xiàn)場。
?。?） 機(jī)械進(jìn)場前做好機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作施工前作試運(yùn)轉(zhuǎn)保證進(jìn)場設(shè)備完好。組織樁機(jī)進(jìn)場做好樁機(jī)安裝調(diào)試工作。
?。?） 開工前落實好所需管樁的采購供應(yīng)工作按設(shè)計要求和規(guī)范要求采購和驗收。管樁要擺放整齊提前做好各種材料的復(fù)檢工作。
?。?） 開工前按施工平面圖的要求作好施工區(qū)的供電、供水、施工道路、通風(fēng)設(shè)施、施工設(shè)施及生活設(shè)施的布置和安排合理利用施工場地詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖。
（5） 施工時每根樁施工時應(yīng)標(biāo)明作業(yè)班組編號、班長姓名、樁號、樁長做到施工有序。
2、施工工藝及操作要點(diǎn)
（1） 預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工工藝圖
?。?） 預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工操作要點(diǎn)
1、測量定位放線
?。?） 采用電子全站儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)放出樁位，并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核，同時利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。
?。?） 樁位放出后在中心采用30cm長Ф8鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo)識：鋼筋（或竹筷）端頭系上紅布條或點(diǎn)上白灰，然后畫出樁外皮輪廓線的圓周，便于對位、插樁。
（3） 為防止擠土效應(yīng)及移動樁機(jī)時的碾壓破壞，針對單樁、獨(dú)立承臺以及大面積筏板基礎(chǔ)的群樁制定不同的放線方案。
2、樁機(jī)就位
樁機(jī)進(jìn)場后檢查各部件及儀表是否靈敏有效確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后按照打樁順序移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。
3、管樁的驗收、堆放、吊運(yùn)及插樁
?。?）管樁的進(jìn)場驗收
管樁進(jìn)場后應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》GB13476-2009國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等。
?。?）管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整采用軟墊（木墊）按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時不宜超過4層，當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯。樁在現(xiàn)場堆放后需要二次倒運(yùn)時，宜采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時采用拖拽的方式需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。
?。? 管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點(diǎn)法。
管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放以免受振動、沖撞。管樁吊起后緩緩將樁一端送入樁帽中待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后焊接樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后兩臺經(jīng)緯儀在接近90度的夾角方向，雙向控制樁的垂直度。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。
?。?） 壓樁
A、壓樁前根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序減少擠土效應(yīng)，施工時按照壓樁順序組織施工。B、壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記以便觀察樁的入土深度及記錄對應(yīng)壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記通過水準(zhǔn)儀配合控制。C、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度，一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點(diǎn)觀察控制狀身、機(jī)架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上。垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1米時壓力表的壓力值。D、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。
（5）、接樁
將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時停止壓樁。開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對樁。上下兩節(jié)端頭板對齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿焊縫與坡口平。焊接完成后，自然冷卻8min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。
3、施工質(zhì)量保證措施
?。?） 進(jìn)場材料質(zhì)量驗收與控制施工前應(yīng)對成品管樁做外觀尺寸及外觀質(zhì)量驗收，并查看合格證明文件及相關(guān)外加劑的含量證明，必要時索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗報告，接樁用焊條等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書并送樣復(fù)檢，壓樁用壓力表也應(yīng)進(jìn)行檢查。
?。?） 樁尖及接樁焊接質(zhì)量控制樁尖焊接時不能只點(diǎn)焊了事，需進(jìn)行一周滿焊。在設(shè)計需要樁尖的地層如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落，會影響管樁穿透土層的能力。接樁焊接質(zhì)量為管樁施工質(zhì)量控制的一個重點(diǎn)環(huán)節(jié)。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等保證焊縫均勻飽滿。焊接結(jié)束后，確保足夠的冷卻停歇時間，一般不應(yīng)小于8min，然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青漆。
（3） 沉樁到位率控制管樁沒有沉入到設(shè)計位置、需要截樁，既浪費(fèi)材料，增加額外的樁頭處理費(fèi)用，而且會導(dǎo)致樁身承載力降低。施工過程中，采取合理的技術(shù)措施，在滿足承載力的要求下盡可能的將管樁沉入到設(shè)計標(biāo)高位置。
?。?） 終壓值的確定靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制。對于停止壓樁的控制一般有兩個指標(biāo)，一個是設(shè)計樁頂標(biāo)高，一個是最終壓力值。兩個指標(biāo)可雙控也可實現(xiàn)某一值即可停止壓樁。設(shè)計標(biāo)高根據(jù)實際測量，即可控制。最終壓力值一定程度上反應(yīng)地基承載力，設(shè)計通過對地基土層的承載力分析，進(jìn)行樁長及直徑的設(shè)計，并根據(jù)沉樁方式、樁端持力土層的影響系數(shù)以及試樁提供的實測壓力值及承載力值，進(jìn)行綜合分析確定。當(dāng)樁頂標(biāo)高難以達(dá)到設(shè)計要求，一般在達(dá)到設(shè)計壓力值并恒壓穩(wěn)定后，即可停止壓送樁。
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