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細節(jié)決定成敗丨土方、防水施工細部節(jié)點圖文詳解

2015-09-09 1524 0

   一、土方工程

  1、土釘墻——基坑支護

  工藝說明:
 
  具體土釘數(shù)量、長度、位置、網(wǎng)片要求等根據(jù)專業(yè)設計計算確定。土釘長度宜為開挖深度0.5-1.2倍,間距1-2m,與水平面夾角為5°-20°;土釘鋼筋宜采用HRB335、HRB400級,直徑16-32㎜,鉆孔直徑宜為70-120㎜;注漿強度等級不低于M10。面層混凝土等級不低于C20,鋼筋保護層厚度不宜小于20㎜.
 
  施工順序為:修坡→成孔→安裝土釘→灌漿→綁扎網(wǎng)片和加強筋→噴射混凝土。土釘支護宜在排除地下水的條件下施工?;炷羾娚錂C輸送水平距離不宜小于100m,垂直距離不宜小于30m。空壓機選用風量9m³/min以上,風壓大于0.MPa,輸料管應能承受0.8MPa以上壓力。
 
細節(jié)決定成敗丨土方、防水施工細部節(jié)點圖文詳解




 
  2、灌注樁——基坑支護

  工藝說明:
 
  具體樁徑、樁長、嵌固深度、配筋等根據(jù)設計計算確定。懸臂式結構樁徑不宜小于600mm.排樁頂部應設鋼筋混凝土冠梁連接,冠梁寬度(水平方向)不宜小于樁徑,冠梁高度(豎直方向)不宜小于400mm。排樁與樁頂冠梁的混凝土強度等級宜大于C20;當冠梁作為聯(lián)系梁時可按構造配筋。
 
  施工順序為:鉆機成孔→吊放鋼筋籠→澆筑混凝土→冠梁施工。樁位允許偏差50mm,垂直度允許偏差不大于0.5%。加勁箍筋與主筋采用電焊焊接,螺旋箍筋與主筋采用綁扎連接。
 

 
  3、拉錨——基坑支護

  工藝說明:
 
  具體錨桿數(shù)量、直徑、長度、位置等及嵌固深度根據(jù)設計計算確定。拉錨可以與排樁結合。也可以與土釘墻結合使用。
 
  施工順序為:鉆機成孔→下錨索→灌漿→養(yǎng)護→錨具安裝→錨桿張拉??孜辉试S偏差不大于100mm;偏斜度不大于3%;錨固段強度大于15MPa并達到設計強度75%方可張拉。錨桿錨在樁間,通過型鋼腰梁將錨固力傳到樁身。
 

 
  4、基坑內支護——基坑支護

  工藝說明:
 
  對于排樁、板墻式支護結構,當基坑深度較大時,為維護墻受力合理和控制變形,需增設支撐點。在坑內架設支撐稱為內支撐;在坑外設拉支撐則稱為拉錨。內支撐通常有鋼結構支撐和鋼筋混凝土支撐。支撐拆除前應在主體結構與支護之間設置可靠的換撐傳力構件或回填夯實。
 
  鋼結構支撐要求:鋼結構支撐構件的連接可采用焊接或高強螺栓連接;腰梁連接節(jié)點宜設置在支撐點的附近,且不應超過支撐間距的1/3;鋼腰梁與排樁、地下連續(xù)墻之間宜采用不低于C20細石混凝土填充;鋼腰梁與鋼支撐的連接節(jié)點應設加勁板。
 
  鋼筋混凝土支撐要求:構件的混凝土強度等級不應低于C20;支撐體系在同一平面內應整體澆筑,基坑平面轉角處的腰梁連接點應按剛節(jié)點設計。內支撐的選型、平面布置、截面、節(jié)點連接等均需嚴格進行具體設計。



  5、回填土分層鋪攤——人工回填



  工藝說明:
 
  填土分層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)應符合上表規(guī)定。當分段回填時,接縫處每層應錯開1m以上。冬期回填每層鋪土厚度應比正常施工時減少20%~25%,其中凍土含量不得超過15%,其粒徑不大于150㎜,常溫回填土粒徑不大于50㎜。

  6、管道處回填——人工回填



  工藝說明:
 
  管道下方受管道限制,已無法使用機械夯實,采用人工從管道下方擠密夯實;管道兩側及正上方500㎜范圍內用人工夯實,避免損壞管道。管道以上500㎜外,正常使用機械夯實。冬期回填管溝底至管頂0.5m范圍內不得使用含有凍土的回填土。

  7、土方開挖—機械挖土

  1)土方開挖圖



  工藝說明:
 
  土方開挖前應首先繪制土方開挖圖。開挖圖要標示出基坑上口線、下口線、墊層邊線、基礎邊線、基底標高、深挖部分標高上下口線,以及所有線的平面位置。
 
  2)開挖順序圖(大小步結合)





  工藝說明:
 
  護坡形式為土釘墻時,通常采用大小步結合開挖方法。本圖以2大步6小步為例繪制。首先,完成3小步的開挖后,再向中心區(qū)域完成1大步開挖;然后,按此順序完成下方的土方開挖,預留300mm土層;最后,人工清土至槽底。分層厚度按照現(xiàn)場實際條件和土釘墻的設計方案綜合考慮確定。冬期施工必須防止基礎下的土遭受凍結。應預留松土或覆蓋。

  二、地基與基礎

  接樁———CFG樁





  工藝說明:
 
  樁頂標高若低于設計標高,先將樁頂修平、鑿毛、用比CFG樁樁身混凝土高一個強度等級的素混凝土接樁至設計樁頂標高。一般樁頂保護樁長不少于0.5m。

  三、防水工程

  1、混凝土防水——底板及地下室外墻防水

  工藝說明:
 
  適用于地下室防水等級為1-4級的整體式防水混凝土結構。水泥強度等級不應低于32.5MPa;砂宜用中砂,不得為堿活性骨料,含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%;石子粒徑宜為5-40mm,含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。不得使用堿活性骨料;防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等,粉煤灰的級別不應低于Ⅱ級,摻量不宜大于20%,硅粉等其他摻和料的摻量應經過試驗確定;防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、密實劑、引氣劑、防水劑、復合型外加劑、水泥滲透結晶型防水材料、鋼纖維或合成纖維等,其品種及摻量應根據(jù)試驗確定,技術性能應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。



  1)底板及地下室外墻卷材防水



  工藝說明:
 
  底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點粘法,其他與混凝土結構相接觸的部位應采用滿粘法;卷材接縫必須粘貼嚴密,接縫口寬度不應小于10mm;在立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm;陰陽角處找平層應做成圓弧或45°(135°)角,并應增加1層相同的卷材,寬度不宜小于500mm;防水基層必須平整、牢固,鋪貼卷材前應使基層表面干燥,基層含水率小于9%,新作業(yè)面施工前先用簡易法測基層含水率,即用1㎡的卷材覆蓋4h后察看凝結水情況,若無凝結水即可進行卷材的鋪貼。

  2)地下室外墻水泥基滲透結晶型涂料防水



  工藝說明:
 
  施工前15min左右將施工面提前用干凈水澆透;刮涂時應用力按刀,使刮刀與被涂面的傾斜角為50°~60°,按刀要用力均勻。涂層一般刮涂一至兩遍,總厚度達到0.8mm。刮涂后的防水涂層,必須在初凝前馬上用油漆刷醮水涂刷均勻;防水涂層施工完畢,須采用干凈的霧狀水噴灑養(yǎng)護。
 
  3)底板及地下室外墻聚氨酯涂膜防水



  工藝說明:
 
  施工縫、墻面的管根、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié),應先做一層加層。將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,刮兩遍,總厚度為1.2-2.0mm。外墻防水接茬時,應將磚墻拆除兩層。

  4)底板及防水卷材錯槎接縫



  工藝說明:
 
  兩幅卷材的搭接長度,長邊與短邊均不應小于100mm。相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3-1/2幅寬,上下兩層卷材接縫應錯開1500-1600mm,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。陰角及附加層做法同底板及地下室外墻防水。

  2、電梯井、集水坑防水——特殊部位的細部構造





  工藝說明:
 
  電梯井、積水坑基層陰陽角必須做成≥50mm的圓弧或45°(135°)八字角,陰陽角、立面內角、外角及施工縫處均做500mm寬的附加層。電梯井、積水坑斜面的第二層防水卷材采用帶有砂粒的,以便于防水保護層的施工。
 
  3、外墻后澆帶防水——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  地下室外墻后澆帶在做防水施工前,內側的卷材保護層先施工。鋪貼外墻卷材時,先在預制板外側鋪一層防水加強層,然后大面卷材直接鋪過與之蓋板。綁扎墻體鋼筋時,用附加筋將止水鋼板固定墻體中間。
 
  4、底板后澆帶防水——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  底板后澆帶處先做防水卷材附加層,再大面卷材防水卷材。在綁扎底板鋼筋時,用附加鋼筋將橡膠止水帶和鋼止水帶分別固定在底板后澆帶的底部和中間。
 
  5、外墻防水卷材搭接——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  鋪貼外墻卷材之前,應先將接槎部位的卷材揭開,并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應及時進行修補后方可繼續(xù)施工,兩層卷材應錯槎接縫,錯開距離不得小于350㎜,上層卷材應蓋過下層卷材。兩幅卷材的搭接長度,長邊與短邊均應不小于100mm。
 
  6、外墻散水防水——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  防水收口位置設置在距室外散水150mm處,末端先用3mmX25mm金屬壓條鋼釘固定(間距200mm),用鋼釘固定后再用密封膠將上口密封。散水與外墻之間預留30mm寬的縫隙,采用嵌縫油膏灌嚴。
 
  7、施工縫止水鋼板——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  鋼板的凹面應朝向迎水面,轉角處止水鋼板應做成45°角。止水鋼板居中布置。橡膠止水帶及鋼板橡膠止水帶做法同上。
 
  8、施工縫止水條——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  在澆筑混凝土時,在施工縫部位埋植30mm×10mm木條,沿墻厚居中留置出寬30mm、深10mm通長凹槽,混凝土接縫前將止水條放入凹槽內,用水泥釘固定。遇水膨脹止水條應具有緩脹性能,7d膨脹率不應大于低膨脹率的60%。
 
  9、墻體豎向施工縫止水帶——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  在支設結構模板時,把止水帶的中間夾于木模上,同時將木板釘在木模上,并把止水帶的翼邊用鋼絲固定在側模上,然后澆筑混凝土,待混凝土達到一定強度后,拆除端模,用鋼絲將止水帶另一翼邊固定在側模上,再澆筑另一側的混凝土。
 
  10、柔性穿墻管迎水面防水——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  在進行大面積防水卷材鋪貼前,應先穿好帶有止水環(huán)的設備管道(止水環(huán)外徑比套管內徑小4mm),并固定好,設備管道與套管之間的縫隙先填塞瀝青麻絲,再填塞聚硫密封膏,將防水卷材收口嵌入設備管道與套管之間的縫隙,再用聚硫密封膏灌實,最后做一層矩形加強層防水卷材。穿墻管與內墻角凹凸部位的距離應大于250mm,管與管的間距應大于300mm。
 
  11、螺栓孔眼處理——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  拆模后將預埋的墊塊取出,沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷,對割斷處進行涂刷防銹漆處理后,嵌入防水油膏(嵌入2/3),最后用聚合物砂漿將螺栓眼抹平。
 
  12、卷材防水層封邊(一)——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  防水收口位置設置在距室外散水下150mm處,澆筑墻體混凝土時應預留凹槽,防水末端先用3㎜×25㎜,金屬壓條鋼釘固定(間距500㎜再用密封膏封閉。
 
  13、卷材防水層封邊(二)——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  防水收口位置設置在距室外散水下150mm處,澆筑墻體混凝土時應預留凹槽,防水卷材施工時,將防水卷材端部壓在凹槽中,待室外散水施工完再用密封膏將凹槽及散水與外墻縫隙灌嚴。
 
  14、卷材防水層甩槎——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  從底板折向里面的卷材與永久保護墻的接觸部位,采用空鋪法施工。2層卷材接槎部位先甩出搭接長度300mm、450mm,頂端臨時用石灰砂漿砌四皮磚固定。待結構墻體做外防外貼卷材防水層時,分層錯槎接縫。
 
  15、頂板變形縫防水——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  結構底板變形縫處所用的中埋式橡膠止水帶用鋼筋卡具將其固定在相應位置,變形縫內貼聚苯板。
 
  16、卷材防水層平面陰陽角——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  平面陰陽角附加層卷材按上圖所示形狀的下料和裁剪。附加層卷材鋪貼時,不要拉緊,要自然松鋪,無皺折即可。

  17、卷材防水層三面陰角——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  三面陰角附加層卷材按上圖所示形狀的下料和裁剪。附加層卷材鋪貼時,不要拉緊,要自然松鋪,無皺折即可。
 
  18、外墻陽角防水——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  外墻防水基層必須平整、牢固,表面塵土、砂層等雜物清掃干凈,且不得有凹凸不平、松動空鼓、起砂、開裂等缺陷;表面的陽角處,均應做成圓弧形或鈍角,陽角圓弧半徑為50mm,陽角部位加鋪一層卷材加強層,加強層采用聚酯氈胎體加厚的SBS防水卷材,加強層過角線兩層各不小于250mm。
 
  19、樁頭防水——特殊部位的細部構造





  工藝說明:
 
  在樁頭、樁側及樁側外圍200mm范圍內墊層的表面涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料,在樁頭根部及樁頭鋼筋根部凹槽內埋設遇水膨脹橡膠條,在樁頂、樁側及樁側外圍300mm范圍內墊層上表面5mm厚聚合水泥防水砂漿。待基層達到卷材施工條件時進行大面積防水卷材施工,卷材施工完畢后在樁側與卷材接縫處嵌聚硫嵌縫膏。

  20、卷材防水鋪貼順序——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  先鋪貼陰陽角等部位的加強層,在將地坑、后澆帶等處的防水卷材鋪貼完畢厚再鋪大面。先鋪平面,后鋪立面,交叉處應交叉搭接。

  21、窗井防水——特殊部位的細部構造



  工藝說明:
 
  采光井內先用2:8灰土回填夯實,再澆筑細石混凝土層;集水坑用灰砂磚砌筑;集水坑及細石混凝土層表面均抹摻有防水粉的水泥砂漿,向集水坑找坡。
 
  22、外墻聚苯板保護——防水保護





  工藝說明:
 
  肥槽(地下室外墻或基礎墻以外的未回填的槽叫做肥槽)回填前,先用建筑膠將聚苯板點粘貼在防水層(隨著回填高度進行),在回填土夯實時,不得破壞聚苯板保護層,根部采用人工夯實。

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