在目前的建筑工程中，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的應(yīng)用較為廣泛，其在應(yīng)用中通常都是一錘擊貫入或者靜力壓入等方法，利用機(jī)械吧預(yù)制預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁送至設(shè)計(jì)制定的地基持力層中的一種樁基模式和樁基體系，其在設(shè)計(jì)制定的地基持力層，一種樁基型式。這種樁基礎(chǔ)的型式在目前的工作中已成為人們關(guān)注的重點(diǎn)，其單樁承載力高、施工速度快、尤其是以靜力壓樁法為基礎(chǔ)，其施工的時(shí)候是無噪聲、無振動(dòng)且滿足文明施工的要求，但是因?yàn)樵诠ぷ髦袃r(jià)格適宜和經(jīng)濟(jì)，因此在目前的工作中成為了當(dāng)前工作理念中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
1、預(yù)應(yīng)力管樁概述
預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)是目前最為常見的一種，也是一種分為先張法、后張法的預(yù)應(yīng)力管樁施工模式和施工體系。先張法預(yù)應(yīng)力管樁和采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心法成型的一種空心筒體細(xì)長混凝土預(yù)制混凝土構(gòu)件，也是主要圓筒形樁樁身、端頭板和鋼筋箍共同組成的。這種混凝土管樁施工模式的應(yīng)用模式的體系是目前人們關(guān)注的工作重點(diǎn)，也是整個(gè)現(xiàn)代化工程應(yīng)用的核心基礎(chǔ)和體系模式，也是整個(gè)現(xiàn)代化工程建設(shè)的主要基礎(chǔ)模式和工作理念，更是現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展中的核心基礎(chǔ)體系和理念標(biāo)準(zhǔn)。
2、焊接接頭現(xiàn)場的施工問題
在目前的混凝土管樁施工中，其施工中是通過現(xiàn)場施打或者靜壓為主的工作模式，一般在工作的過程中均是要采用接樁一次或者三次左右的工作流程和工作體系，也是目前工程項(xiàng)目中采用人工施焊的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是通常都是稱點(diǎn)4～6點(diǎn)，再通過兩名熟練對稱施焊在應(yīng)用中需要我們從多個(gè)角度去綜合分析和處理，從而使得全面系統(tǒng)工作流程為一體的工作理念和工作模式。一般來說，在工作中每個(gè)接頭都是花二十分鐘焊完，在等焊縫自然冷卻幾分鐘后進(jìn)行控制和總結(jié)，然后才能夠在工作中繼續(xù)進(jìn)行施工和打樁，且在應(yīng)用中進(jìn)行深入系統(tǒng)中需要進(jìn)行全面深入的研究和處理，使得其在工作中各方面都能夠得出一定的綜合探究和完善，且在應(yīng)用的過程中是一項(xiàng)以全面、深入的研究流程和研究理念，這也是目前工作中最受我們關(guān)注和探究的一個(gè)話題和課程。在目前的工作中，由于城市能用土地面積的不斷縮小，因此在工作中極容易受到淤泥、軟土的影響而出現(xiàn)質(zhì)量隱患和缺陷，也造成了整個(gè)高溫焊縫出現(xiàn)遇水脆裂等現(xiàn)象，從而達(dá)不到工作設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。如某水廠水池基坑支護(hù)采用C80ф400mmPHC樁，由于施工中，接樁時(shí)只焊了一層，且有的部位也未滿焊，使接樁處的抗彎能力不夠，在該處折斷。以上這些實(shí)例，足以說明焊接質(zhì)量造成的危害。由于焊接質(zhì)量受人為因素和天氣條件的影響，因此尋求一種安全可靠的接頭，十分迫切。
3、快速接頭的構(gòu)造與設(shè)計(jì)原則
新型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（機(jī)械）快速接頭技術(shù)（以下簡稱機(jī)械快速接頭），是在管樁樁端每個(gè)接頭的預(yù)埋鋼板上，均分焊上數(shù)個(gè)接樁用的連接槽，內(nèi)藏鋼銷板和壓力彈簧鋼銷板為帶齒牙向樁身的滑塊，用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，其剖面以壓力彈簧緊固。管樁接駁時(shí)，首先把兩根接樁樁端預(yù)埋鋼板表面和鋼板上各個(gè)連接槽內(nèi)填塞的聚苯乙烯泡塑等雜物清理干凈，待接樁用扳手旋入各根連接銷（絲牙部分）擰緊，連接銷有一半的長度外露，這時(shí)把待接樁吊起，清掃干凈連接銷，然后讓樁端的各個(gè)連接銷對準(zhǔn)下部入土樁的連接槽后插入，使兩根樁通過連接銷的機(jī)械齒合作用而緊密的連接起來。兩節(jié)樁的對接耗時(shí)1～2分鐘，即可繼續(xù)沉樁，相對于傳統(tǒng)的焊接方法，工作效率可提高80%以上，操作方便簡捷。新型（機(jī)械）快速接頭的設(shè)計(jì)原則是接頭受力不少于樁身受力，主要滿足各類工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)工程中承壓、抗彎、抗剪、抗拔的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的連接。
機(jī)械）快速接頭與焊接接頭相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）接樁快速。以每個(gè)接頭的施工時(shí)間計(jì)算，采用焊接約需30分鐘，而（機(jī)械）快速接頭僅用時(shí)2～3分鐘。以ф400mm混凝土靜壓管樁為例，采用焊接每根樁有1個(gè)接頭計(jì)算，則每臺(tái)班可施壓128m，若用快速接頭法施工則可達(dá)192m以上，以市場價(jià)40元/m計(jì)，創(chuàng)效益可達(dá)13.3元/m，且工期可大為縮短，接樁次數(shù)越多效益越顯著，特別是對工期要求緊迫的工地，還可以減少壓樁機(jī)械的投入從而節(jié)約臺(tái)班費(fèi)用。
?。?）排除人為因素和天氣條件影響。（機(jī)械）快速接頭對工人的技術(shù)水平要求不太高，一般工人經(jīng)觀察實(shí)踐后即能操作，且容易做到合格。該項(xiàng)技術(shù)沒有明火操作，在刮風(fēng)下雨條件下仍可施工，施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
4、施工手段
由于管樁的樁頭在施工的過程中均采用專用工具鋸斷，斷口平齊，因此管樁與承臺(tái)的連接不能利用樁身內(nèi)的鋼筋伸入承臺(tái)作為連接的鋼筋，而是應(yīng)在樁頭的樁管內(nèi)填充4200mm高的C30細(xì)石混凝土，并在混凝土中均分插入6ф14鋼筋與承臺(tái)連接。另外，為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，在底板基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，當(dāng)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高露出管樁后，應(yīng)清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物，用多層板作底模，用12鐵絲懸吊于孔內(nèi)，鋼筋按要求綁扎，混凝土中微摻UEA膨脹劑（摻量10%），使管樁與基礎(chǔ)相連接。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁機(jī)械快速接頭技術(shù)與傳統(tǒng)的焊接連接相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
4.1、連接質(zhì)量高
由于是機(jī)械式冷連接，連接操作簡單，質(zhì)量好，避免了焊接時(shí)因操作復(fù)雜容易夾渣和有氣孔，焊接部位高溫操作易使焊縫開裂及使附近混凝土高溫變性等質(zhì)量問題。特別是作抗拔樁使用時(shí)更有保證。
4.2、防腐蝕性能好
焊接接頭因暴露于地下的水和土介質(zhì)中難于抵抗腐蝕是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁應(yīng)用中的一大技術(shù)難題，而機(jī)械快速接頭的所有連接部件都使用優(yōu)質(zhì)鋼材并作了熱鍍鋅處理，有很高的抗腐蝕性能，連接時(shí)在連接部分涂抹了瀝青涂料，保證了連接接頭在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中也有很高的抗腐蝕性。
5、結(jié)束語
伴隨著建筑工程結(jié)構(gòu)和施工工藝的日益發(fā)展與完善，建筑工程結(jié)構(gòu)形式也在不斷的發(fā)展。液壓法在高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工中受到廣泛的應(yīng)用，其施工效益高、環(huán)境污染小成為綠色建筑工程施工的主要方式。在施工中以科學(xué)合理的管理措施進(jìn)行綜合管理是提高施工質(zhì)量的前提，更是保證施工效益的基礎(chǔ)。
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