一、鉆孔灌注樁后注漿的工作機理
鉆孔樁成樁后通過預(yù)埋在樁身中的注漿管，將漿液注入樁端和樁側(cè)土體中。在滲透、擠壓、填充、置換、劈裂、固結(jié)等多種作用下，使樁端及樁側(cè)土體形成一個復(fù)合土；并加固泥皮，充填樁身與樁周土體的間隙，使樁體周圍大量的土體與樁共同工作。從而增大樁的端阻力和側(cè)阻力，同時解決了鉆孔灌注樁的固有缺陷，減小了完工樁的豎向壓縮變形。
二、工程實例
1、工程慨況：
本工程為5.12汶川地震后，隴南市第一人民醫(yī)院住宅綜合樓為武都區(qū)災(zāi)后恢復(fù)重建項目。十三層框架抗震墻結(jié)構(gòu)。總高49.8m，建筑面積3.2萬平方米，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。樁基采用泥漿護壁機械鉆孔灌注樁，樁基等級乙級，樁長21米，樁徑0.8米。（如表1）
2、基礎(chǔ)施工難點：
在圓礫層②與含有有機粉土層③之間局部有粉砂夾層。夾層最厚處8.5米且分布不連續(xù)，厚度變化大無規(guī)律。各層土樁側(cè)阻力差異大。粉砂夾層有地震液化現(xiàn)象，液化等級中等。造成局部成孔難度大，樁豎向變形及單樁極限承載力也容易出現(xiàn)較大差異。
3、后注漿的工藝流程：
為確保樁基安全性，穩(wěn)定性，并滿足樁的設(shè)計承載力要求。設(shè)計采用后注漿技術(shù)。單樁承載力特征值為3200KN（無注漿樁計算的最小值1.7倍）?？紤]到當粉砂夾層及圓礫層空隙較大漿液滲入率高，樁端注漿后，漿液向上反滲可達到10m以上。在采用樁端注漿提高單樁承載力的同時，還可以對粉砂夾層的地震液化有所減輕，故本工程采用樁端注漿。
4、另詳：
鉆孔流程：
機械成孔制作注漿管制作鋼筋籠（如圖1）
并記錄注漿量、穩(wěn)壓統(tǒng)計注漿量達到要求停止注漿達到要求停止注漿注漿管封堵。
注漿流程圖（如圖2）
注漿管構(gòu)造：￠25鋼管，注漿管連接為管箍連接，注漿管下端用人工軋扁，其上1200mm長度范圍內(nèi)設(shè)孔距排距均為50，￠4-8mm的圓孔，用膠帶雙層纏堵。
注漿設(shè)備：采用BW15型注漿泵，注漿采用先低壓大流量，后高壓小流量，水泥漿攪拌機為自制1平方米攪拌管。
注漿參數(shù)：PO42.5普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.5-0.55，水泥用量1.27t，注漿壓力取值1.2-4.0MP，注漿流量32-72L/min，注漿開始時間為樁砼強度達到75%。
5、樁承載力檢測結(jié)果及施工總結(jié)：
共選用4個試樁，1#、2#為注漿樁試驗過程未破壞。（如表2）
對比測試結(jié)果：（7556+7616）÷（4308+4422）=1.74，注漿后承載力提高74%，超過了設(shè)計要求，可進行大面積施工注漿。在施工過程的主體沉降觀測中，沉降均勻且很小，注漿時有個別樁出現(xiàn)了地面泛漿，經(jīng)分析泛漿部位為夾層較厚，且施工時出現(xiàn)過塌孔現(xiàn)象，說明漿液從樁周松散土體中反滲到地面，注漿時土體及泥皮發(fā)生破裂被加固，提高了樁的安全性。
本工程通過后注漿工藝減少了樁數(shù)約40%，同時加固了樁周土體避免廢樁出現(xiàn)，而注漿投資并不大，經(jīng)濟效益明顯。
結(jié)束語
?。?）后注漿工藝在機械鉆孔灌注樁中應(yīng)用效果顯著，特別是在復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境下，通過注漿液滲透、劈裂等，對樁周土體產(chǎn)生固化和壓密作用；
?。?）設(shè)計中注漿后的單樁承載力取值比較保守，其承載力還有潛力，值得進一步研究，提高其經(jīng)濟效益；
?。?）在滲透性較好的土層中，樁端注漿對樁側(cè)土體影響范圍較大，此時應(yīng)先考慮樁端注漿，樁端注漿較樁側(cè)注漿難度小、易操控。
?。?）注漿工藝投資少，無噪音、無振動、無污染，但對施工單位技術(shù)要求高，施工前一定要通過試樁做好注漿參數(shù)的確定。
參考文獻
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