PHC管樁是建立在近代高性能混凝土（HPC）和預應力技術的基礎上發(fā)展起來的混凝土預制構(gòu)件。PHC管樁是專業(yè)工廠里通過采用先張法預應力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護而成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件。運往施工現(xiàn)場之后，直接通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建（構(gòu)）筑物的基礎。由于其具有單樁承載力高、樁身質(zhì)量容易控制、施工周期短、無施工現(xiàn)場泥漿排放問題等優(yōu)點；同時，相對于鋼筋混凝土預制方樁來說，PHC管樁具有樁身結(jié)構(gòu)強度高、沉樁相對容易等優(yōu)點，因此，近年來在各地各類房建、橋涵等的基礎工程中均得到廣泛應用。但是因為PHC管樁出現(xiàn)的時間還比較短，在各地的應用上還存在一些欠缺，再加上其施工特性，因此在施工過程中常常會存在一些問題。下面就PHC管樁的施工工藝和施工中出現(xiàn)的問題進行簡單地敘述。
一、PHC管樁概述
PHC管樁的特點前面已經(jīng)進行了簡單地敘述，特點主要可以分為以下幾點：
1單樁承載力高，單位承載力價格便宜
PHC管樁樁身混凝土的強度等級為C80，具有較強的性能，其單樁允許承載力達到2500～3200KN。因此可以作為高層或者是超高層建筑的基礎，并且由于其單位承載力的造價低于預制混凝土方樁和鉆孔灌注樁，且僅為鋼樁的1/3～2/3，大大的節(jié)省鋼材，為工程項目節(jié)約了資金。
2抗彎性能好
PHC選用的是高性能、高強度低松弛的陰螺紋鋼筋作為預應力的主筋，這使得樁身具有較高的預壓應力，能夠達到較高要求的抗彎、抗裂性能，并且PHC還具有較強的貫入性能，能夠穿透密實的砂層，也能夠適應復雜的地理環(huán)境和地質(zhì)條件。
3質(zhì)量穩(wěn)定可靠
PHC的生產(chǎn)方式是由工廠根據(jù)要求統(tǒng)一預制而成，利用先進的生產(chǎn)工藝和設備，使PHC的質(zhì)量能很好的得到控制，這樣也使得產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證，質(zhì)量監(jiān)測也更加方便。
4適用范圍廣
樁身耐防腐性能好，規(guī)格長度容易調(diào)整，使設計選用范圍廣，容易布樁，對樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應性強。
5施工速度快，工期短，現(xiàn)場管理方便
PHC是工廠商品化生產(chǎn)，能夠按照施工要求及時提供產(chǎn)品，這就大大縮減了施工前的準備工作。另外由于是工廠預先預制好的產(chǎn)品，所以施工現(xiàn)場無砂石、水泥、無泥漿污染，對施工現(xiàn)場的管理工作十分有利，能減少對施工場地狹窄的工程項目占用的空間。
二、PHC管樁的適用范圍
PHC管樁比較適用于基巖埋藏深、強風化的巖層或風化殘積土層厚的地質(zhì)條件。管樁的持力層一般選在強風化巖層中，通常當樁尖進入強風化巖層1～2m時即可滿足設計承載力的要求，同時沉降量可與沖、鉆孔灌注樁接近?？捎糜诳拐鹪O防烈度小于9度的地區(qū)。若施工時采用液壓方法，可用于城市建筑密集區(qū)的基礎施工，適用于對噪音控制較為嚴格的施工地點。對于工程項目是不是適合使用PHC管樁作為基礎，首先需要設計人員對PHC管樁的工程性質(zhì)有很好的、細致的了解，同時設計單位在設計時應該認真的對施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)勘察報告進行認真的分析，避免在施工過程中出現(xiàn)不必要的問題。
三、施工技術要點
PHC管樁的施工順序為：沉樁→測量放樁位置→樁機就位檢查、調(diào)整→插樁→靜壓沉樁→接樁。
1沉樁
沉樁施工順序按照先長樁后短樁，先大徑后小徑的原則，自中間分兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。
2測量放樁位置
放樁的位置在經(jīng)過反復測量無誤之后才能進行沉樁，施工過程中需要每天在施工前檢查施打的樁位是否與鄰樁之間的尺寸正確無誤。為了便于送樁高度控制，需設一定數(shù)量的水準點。
3樁機就位檢查樁機，確保設備正常運轉(zhuǎn)，然后對設備的位置進行移動、對中、調(diào)直等。
4插樁
在插樁之前首先要用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標記并將開口樁尖焊接到底樁上（短樁無樁尖），起吊支點宜在樁端（無樁尖）0.3L處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對位準確后，再用兩臺經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，確保位置及垂直度符合要求后將樁壓入土中。
5靜壓沉樁
由于地層較軟，施加壓力時在開始時單位時間下沉量比較大，沉降速度較快，隨著沉樁加深，沉降速度變慢時，需要通過壓力表讀數(shù)進行控制管樁承載力達到設計要求。在整個沉樁的過程中，務必要使樁帽、樁身處在同一軸線上。
6接樁
接樁施工采用的是端板式焊接接頭。當下節(jié)樁的樁頭距離地面0.6～0.8m左右時，開始進行接樁。首先要將焊接面清洗干凈，并在下節(jié)樁頭上安裝導向箍引導就位，當樁對好之后開始沿對稱點焊4～6點加以固定，解除導向箍，實施對稱焊接，保證焊縫的飽滿連續(xù)。這些工作都完成之后，要等焊接好的樁接頭冷卻3到8分鐘之后方可繼續(xù)加載沉樁。
四、PHC管樁施工過程中的常見問題
1施工中停壓時貫入度偏大
在施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)因為停壓出現(xiàn)貫入度偏大，導致單樁承載力不能達到設計要求。出現(xiàn)這種情況主要是由以下幾點造成的。
1.1由于土層特性造成的貫入度偏大的假象
如果施工中，樁端的持力層為粘性土層時，在沉樁過程中孔隙水的釋放，又因為PHC管樁為擠土樁，這使得土體形成不飽和空隙，易在壓力較低時形成沖剪破壞，如果重新固結(jié)則需要一段時間，并且樁側(cè)摩阻力也必須在樁周土固結(jié)后才能得以提高，故樁停壓時的貫入度有偏大的假象。有眾多工程實踐表明，如果樁端持力層為粘性土層，停壓時估算的單樁承載力或壓力值僅有計算值（設計值）的0.4倍～0.5倍；如果樁端土是中粗砂層，則可以達到或超過設計值（對于中粗砂層因其受樁沉入時的排擠而更加密實，密實的砂層使樁的承載力更高）。
1.2施工設備的選擇不當
PHC管樁的施工設備通常應該是先根據(jù)地層狀態(tài)估算出沉樁的阻力來選擇適當?shù)氖┕ぴO備，并通過試沉樁驗證沉樁工藝的可行性。但是在實際施工中，由于施工單位自身配備的機具的有限性，常常出現(xiàn)沉樁能力地層不相稱的情況，如果沉樁機具的能量過大，就會出現(xiàn)停壓時貫入度偏大的假象。
2沉樁不能達到設計高程
PHC管樁施工常出現(xiàn)無法沉樁達到設計要求的高程的情況，造成這種情況主要有以下幾種原因：
2.1勘查資料誤差大、勘查精度不夠
在勘查過程中，是以單個勘探點的分層連線形成地質(zhì)剖面，當勘探點之間的地層起伏有變化時，無法反應出實際的地層狀況，尤其是探測點的位置不在樁基位置，并且此地地層變化又較為復雜時，地質(zhì)縱斷面往往無法正確全面的反應地層橫向變化。
2.2露樁
由于持力層高低起伏較大，如果設計沒有根據(jù)地層起伏對樁進行調(diào)整，常出現(xiàn)樁進入持力層一定深度之后因無法繼續(xù)而終止，造成露樁現(xiàn)象。解決措施就是設計應根據(jù)試樁資料及時調(diào)整樁長，并及時通知生產(chǎn)廠家進行批量調(diào)整，另外就是對持力層起伏變化較大的施工場地采用管樁應慎重，避免出現(xiàn)頻繁調(diào)換樁長或者是截樁。
2.3施工工藝出現(xiàn)的問題
首先是因為樁機設備與設計的樁長以及地層持力層性質(zhì)不匹配，樁機的能量不足以使沉樁達到設計要求的高程，強行施行增加荷載，就會造成樁頭或樁身的損壞，影響工程質(zhì)量。另外在群樁基礎施工時，如果因為沉樁順序不當、樁距過于密集等造成擠土效應，不僅加大了沉樁施工難度，同時還對用料造成了浪費，增加了工程預算。
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