前言：
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁以其耐打、耐壓、穿透力強(qiáng)、豎向承載力高、抗震性能好、耐久性好、施工工期短等優(yōu)點(diǎn)，而越來(lái)越受到建設(shè)、施工和設(shè)計(jì)單位的歡迎。但是在施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生樁頭爆裂、樁位偏移、樁身傾斜等質(zhì)量問(wèn)題。為了保證預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工質(zhì)量，并滿(mǎn)足規(guī)范與設(shè)計(jì)的要求，因此加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工時(shí)的技術(shù)管理具有重要的意義。
打樁前的準(zhǔn)備工作：
1.平整場(chǎng)地，以滿(mǎn)足運(yùn)樁車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)及樁機(jī)沉樁時(shí)承載力的要求；
2.合理選擇沉樁設(shè)備，并認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常工作；
3.檢查樁身的外觀質(zhì)量、生產(chǎn)日期及尺寸偏差值，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管樁應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和相應(yīng)的質(zhì)量檢查報(bào)告，不符合要求的應(yīng)責(zé)令更換；
4.利用軸線控制網(wǎng)和控制點(diǎn)準(zhǔn)確放出樁位，并繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖；
5.在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。
6.調(diào)查樁基施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊建筑物的相互關(guān)系，以保證周邊建筑物的安全。
三、主要施工工藝流程
現(xiàn)場(chǎng)定位放線→樁機(jī)組裝就位→首節(jié)樁起吊就位→復(fù)核調(diào)整樁位→樁端入土→初步錘擊沉樁→檢查校正樁身垂直度→正式錘擊沉樁→觀測(cè)校正樁身垂直度→錘擊沉樁至樁頂距地面0.5-1.0m時(shí)，再吊入上一節(jié)樁就位→接樁→繼續(xù)錘擊沉樁→送至設(shè)計(jì)標(biāo)高→移機(jī)到下一根樁位。
四、樁的施打應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％；
2.管樁施打過(guò)程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過(guò)0.8％時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；
3.在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁；
4.樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打，承臺(tái)邊緣樁宜待承臺(tái)內(nèi)其他打完并重新測(cè)定樁位后再插樁施打；
5.打樁時(shí)應(yīng)由專(zhuān)職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名方可作為有效施工記錄；
6.接樁分端板焊接連接和機(jī)械接頭連接，目前普遍采用焊接連接，當(dāng)下一節(jié)樁施壓到離地面0.5-1.0m時(shí)，起吊上一節(jié)樁，與下一節(jié)樁對(duì)接好并對(duì)其垂直度復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始施焊，待焊接符合要求及焊縫基本冷卻后，在繼續(xù)施壓沉樁，直到施工完畢。整個(gè)打樁、接樁、送樁過(guò)程宜連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料各節(jié)樁的長(zhǎng)度，避免在樁端接近設(shè)計(jì)持力層進(jìn)行接樁；
7.送樁后的最后貫入度應(yīng)參考同一條件下打樁時(shí)的最后貫入度予以修正；
8.樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)器碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋；
9.截樁頭時(shí)宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁；
五、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁打樁施工階段的技術(shù)控制措施1.插樁：樁打入過(guò)程中修正樁的角度比較困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，要盡量保持位置、方向正確。開(kāi)始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個(gè)方向（互成90°）的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。
2.錘打：因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過(guò)程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。
3.接樁：接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4—6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用ф3.2或ф4.0的E4320型焊條，第二層以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。
4.送樁：為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)4m.設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。
5.打樁記錄和周?chē)ㄖ镉^察：打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)觀察周?chē)ㄖ锍两祷蛏仙闆r，在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn)，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析，從而確定沉降或上升情況。
六、遇到下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：
1.貫入度突變；
2.樁頭混凝土剝落、破碎；
3.樁身突然傾斜、跑位。
4.地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過(guò)大；
5.總錘擊數(shù)超過(guò)異常；
6.樁身回彈曲線不規(guī)則。
七、施工體會(huì)
1.“重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力。樁錘對(duì)樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高，即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度，宜采用了較重的樁錘和較低的速度施打，效果良好。
2.樁頭襯墊效應(yīng)對(duì)錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長(zhǎng)錘擊作用時(shí)間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。
3.選擇合理的打樁施工順序，能減小樁的側(cè)向位移，對(duì)周?chē)ㄖ锊粫?huì)有大的影響。樁基側(cè)向位移是軟弱地基施工中經(jīng)常見(jiàn)到的一種現(xiàn)象，根據(jù)不同情況進(jìn)行綜合分析，制訂出合理的打樁施工方案，并采取相應(yīng)措施，可以把打樁危害降低到最低限度。
4.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁采用的是C80混凝土，強(qiáng)度高；鋼筋采用預(yù)應(yīng)力螺旋筋，抗裂性好，不易損壞，因此成樁質(zhì)量可靠。
5.采用P預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，可做到現(xiàn)場(chǎng)清潔，文明施工。
結(jié)束語(yǔ)：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁基的施工困難固然有其客觀上的原因，例如地質(zhì)復(fù)雜等，但是主觀上的組織管理是保證打樁成功的最關(guān)鍵因素。良好的組織管理體現(xiàn)在規(guī)范的施工工藝和驗(yàn)收程序、嚴(yán)格的安全質(zhì)量控制上。對(duì)施工中遇到一系列問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商，最終促使樁基施工能夠順利的完成。樁基施工質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)建筑物的結(jié)構(gòu)安全，在樁基施工結(jié)束后必須進(jìn)行相應(yīng)的樁基檢測(cè)，靜載試驗(yàn)是檢驗(yàn)承載力的最有效的手段，而小應(yīng)變和取芯檢測(cè)則能檢驗(yàn)樁身質(zhì)量是否完好。實(shí)際上，在施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到遇到各種的意外突發(fā)情況，發(fā)揮各參建單位的智慧，群策群力，廣泛的采取各方意見(jiàn)，可以有效克服建設(shè)工程中遇到的各種難題，工程建設(shè)才能順利，充分體現(xiàn)出加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工時(shí)的技術(shù)管理具有極其重要的意義。
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