由中鐵二十一局寧西鐵路增建二線第二項(xiàng)目部承建的沋河特大橋DyK24+647（2-24.0m+30-32.0m）位于陜西省渭南市臨渭區(qū)渭河斷陷盆地，主要地層為第四系沖積洪黏質(zhì)黃土、粉質(zhì)粘土。橋梁鉆孔灌筑樁共計(jì)294根，其中最長樁長為52m，孔樁深度≥40m的共計(jì)262根，均需采用聲波投射法進(jìn)行樁基檢測。樁基聲測管的質(zhì)量要求及布置方式為：聲測管每節(jié)長度8.0m，總長度為樁長H+3.0m，每根樁3根。材料采用A3鋼，內(nèi)徑43mm，對聲測管底端采用鋼板進(jìn)行有效封閉，鋼管沿樁身全程埋設(shè)，管內(nèi)無異物，完成埋設(shè)后頂端封閉，頂端高于樁頂30cm；聲測管固定在樁身鋼筋及樁身配筋范圍內(nèi)的加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)，應(yīng)焊接牢固，保持豎直。
1聲波投射法檢測鉆孔灌注樁的特點(diǎn)及原理：
在基樁檢測中聲波投射法檢測具有精度高、適用于各種樁長及樁徑、測試無盲區(qū)等優(yōu)點(diǎn)，因此在混凝土基樁檢測中普遍應(yīng)用。
聲波投射法檢測技術(shù)是利用超聲波在混凝土傳播中遇到缺陷時(shí)產(chǎn)生繞射，棵根據(jù)聲時(shí)及聲程的變化，判斷和計(jì)算缺陷的大?。辉谌毕萁缑娈a(chǎn)生散射和反射，到達(dá)接受換能器的聲波能量（波幅）顯著減少，可根據(jù)波幅變化的程度判別缺陷的性質(zhì)和大小，同時(shí)各頻率成分在缺陷界面衰減程度的不同，接受信號的頻率明顯降低，棵根據(jù)接受信號主頻或頻率譜的變化分析判別缺陷情況；超聲波通過缺陷時(shí)，部分聲波會(huì)產(chǎn)生路徑和相位變化，不同路徑或不同相位的聲波疊加后，造成接受信號波畸變，可參考畸變波形分析判斷缺陷。
2聲測管對檢測的影響
鉆孔灌注樁進(jìn)行聲波投射法檢測時(shí)換能器進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道是通過聲測管實(shí)現(xiàn)的，它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分。如果聲測管材質(zhì)或安裝工藝較差時(shí)，施工中可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲等事故發(fā)生，對超聲波法進(jìn)行樁基完整性檢測將產(chǎn)生較大影響，甚至于無法進(jìn)行檢測。檢測時(shí)聲測管常見的質(zhì)量問題：
2.1樁身聲測管間距變化或彎曲變形：
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大、未固定在樁身鋼筋及樁身配筋范圍內(nèi)的加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)、在鉆孔樁灌筑混凝土過程中，聲測管易受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，使聲測管間距離變大或變小，直接影響檢測結(jié)果的分析判定，甚至無法檢測樁基完整性，則只能采取鉆芯取樣的檢測方法，將影響正常的樁基施工工期。
2.2樁底安裝時(shí)聲測管彎曲：
鋼筋籠吊裝過程中，鋼筋籠底部在地面上拖動(dòng)，如果綁扎、焊接不牢固，將造成樁底聲測管向內(nèi)彎曲，間距變小，將造成發(fā)射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位，根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發(fā)生漏判、誤判，給工程遺留安全隱患。
2.3聲測管連接處套管過長：
聲測管套管的聯(lián)接一般采用外套管的方式進(jìn)行連接。由于鋼套管過長，密封質(zhì)量較好，密封在內(nèi)部的空氣不能及時(shí)排出，聲波信號要繞行很長距離才能被接收到，從而造成聲波信號的嚴(yán)重異常，影響樁身完整性的判定。
3聲測管的安裝及質(zhì)量要求
超聲波法檢測對聲測管總體要求是：聯(lián)結(jié)牢靠不脫開，密封良好不漏水，聯(lián)結(jié)平整不打折，管與管間相互平行，管內(nèi)無異物保證暢通。
3.1埋設(shè)
聲測管的長度為：樁長H+30cm。聲測管埋設(shè)深度應(yīng)埋設(shè)至灌注樁的底部，其上端應(yīng)高于灌注樁頂面30cm，同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
3.2密封：
聲測管的底部應(yīng)采用封底鋼板進(jìn)行有效封閉，保證密封不漏漿；聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落入石子或小塊混凝土，致使孔道堵塞。
3.3固定
聲測管固定在樁身鋼筋計(jì)樁身配筋范圍內(nèi)的加強(qiáng)箍筋內(nèi)側(cè)，應(yīng)焊接牢固，保持豎直。為了保證聲測管的相互平行，可采用點(diǎn)焊鋼筋架支撐的方法進(jìn)行加固。
3.4聯(lián)接
聲測管每節(jié)長度為8m，每根樁3根，聲測管采用螺紋套筒連接，即將兩段鋼管端頭加工成螺紋，與套筒螺紋相匹配而連接，鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，聲測管隨鋼筋籠分段安裝。將聲測管固定在第一節(jié)鋼筋籠上，其余的暫時(shí)固定在制作好的待下的鋼筋籠上，下鋼筋籠時(shí)將聲測管的上一節(jié)對接好后插上，同時(shí)把聲測管綁扎在鋼筋籠上，依次而做。每段之間的接頭采用反螺紋套筒接連接的方案，螺紋套筒接頭采用軟性的橡膠密封圈進(jìn)行封閉，套管聯(lián)接選用一段長80mm左右的鋼套筒，內(nèi)徑略大于聲測管外徑，將兩根聲測管套起來，保證聯(lián)接部位密實(shí)不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)持平整，以免妨礙換能器的自如移動(dòng)。若聲測管需截?cái)啵擞们懈顧C(jī)切斷，切割后對管口進(jìn)行打磨消除內(nèi)外毛刺，禁止使用電焊燒斷。
3.5注水
樁基混凝土灌筑前加水能防止聲測管上浮、防止聲測管堵塞。因?yàn)樗茉黾勇暅y管重量，排出管內(nèi)空氣，在大長樁施工中避免因?yàn)槊芏认嗖钸^大而導(dǎo)致聲測管上浮，且能稀釋掉進(jìn)聲測管中的泥漿，防止造成聲波信號的嚴(yán)重異常，影響樁身完整性的判定。
水不能直接用河水，尤其汛期河水含泥量較高，要經(jīng)過凈化處理后才能用來灌聲測管，來達(dá)到預(yù)防聲測管底部堵塞的目的。在灌注基樁水下混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。
3.6試探
樁基混凝土齡期在14d以后由武漢鐵辰工程檢測有限公司對樁基進(jìn)行檢測。檢測前應(yīng)將樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用測繩連接一根Φ25mm長約15cm的鋼筋，對聲測管進(jìn)行試探，并向聲測管內(nèi)注滿清水，保證超聲波探測時(shí)聲測探頭不被卡在聲測管內(nèi)。
4聲測管堵塞的原因及處置
在基樁檢測過程中發(fā)現(xiàn)，由于對樁基聲測管保護(hù)的不足，經(jīng)常發(fā)生聲測管被堵現(xiàn)象，導(dǎo)致第三方檢測無法按既定的檢測方案開展檢測工作，工程不能順利進(jìn)行。
造成聲測管堵塞的原因主要有以下幾種：
?、僭阡摻罨\運(yùn)輸裝卸過程中，磕碰使聲測管容易受到撞擊導(dǎo)致變形；在鋼筋籠下放過程中，由于樁孔傾斜或吊放不居中，經(jīng)常發(fā)生聲測管與孔壁撞擊的現(xiàn)象
②聲測管接頭或管口、管底密封不嚴(yán)，在施工過程中漏進(jìn)泥漿或水泥漿造成堵管；
③聲測管漏出地面過高，搬移鉆機(jī)時(shí)碰掉聲測管蓋子或者將其弄斷，又沒來得及采取措施堵封就有泥漿、雜物等滲入，導(dǎo)致堵管；破樁頭時(shí)由于工人的不注意掉進(jìn)小混凝土塊引起的堵管。
為此基樁澆灌后檢測前發(fā)現(xiàn)聲測管堵塞時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行通管確保超聲波檢測的順利進(jìn)行，通管一般有以下兩種方法：用粗長鋼筋沖擊堵塞；用高壓水沖洗清管。
5裝卸和貯存要求：
聲測管自進(jìn)入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中，嚴(yán)禁拋擲和滾動(dòng)，避免使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設(shè)施的場地，避免管體生銹，下方墊枕木，上方不可壓重物。進(jìn)場安裝的聲測管，首先要對管體進(jìn)行檢驗(yàn)，扭曲變形的聲測管不允許進(jìn)入安裝程序。
6結(jié)束語
聲波投射法檢測樁基過程中，聲測管是聲波投射法檢測樁基的通道，所以聲測管的質(zhì)量尤為重要。如果聲測管的質(zhì)量不滿足檢測要求，聲測管發(fā)生彎曲、變形，聲測管間間距不相等等問題，將會(huì)影響對鉆孔灌注樁的混凝土缺陷誤判，將影響工程施工整體進(jìn)度。
參考資料
1.《超聲波投射法檢測鉆孔灌注樁技術(shù)》
2.《鐵路橋涵鉆孔樁施工技術(shù)指南》（TZ322-2010）
3.《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求》（JT/T705—2007）
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