一、工程概況：
京唐港王灘電廠1#，2#，3#，4#公寓樓為河北省第二建筑工程公司北京公司承建，此項目位于河北省唐山海港開發(fā)區(qū)西南部。京唐港規(guī)劃的三號港池西偏南方向，湖林新河西岸10米，南距渤海200米，西為京唐港王灘電廠，總建筑面積5880.81平方米，其中1#樓五層建筑面積共924.6平方米，2#樓五層建筑面積共924.6平方米，3#樓六層建筑面積共2199.06平方米，4#樓五層建筑面積共1832.55平方米，共計六個單元（如圖1），為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。公寓樓相鄰渤海，地下水位高，據(jù)鉆孔勘探，地表下20米深度內(nèi)均為第四系濱海相海陸交瓦沉積地層。經(jīng)大唐工程設(shè)計有限公司設(shè)計，地基采用預(yù)應(yīng)力高強砼PHC管樁施工。
根據(jù)設(shè)計圖預(yù)應(yīng)力高強砼PHC管樁，根樁徑500mm、壁泵100mm，并且應(yīng)保證樁底在第四層砂土表面1000mm以下。第四層砂土上面標(biāo)高-14.46m～-15.92m，單樁承載力特征值為1000KN。下面介紹預(yù)應(yīng)力高強砼PHC管樁施工。
二、作業(yè)條件
1、根據(jù)地質(zhì)勘察情況：公寓樓地基設(shè)計為預(yù)應(yīng)力高強砼PHC管樁。
2、施工區(qū)做好三通一平，規(guī)劃好施工區(qū)平面圖，對施工區(qū)范圍內(nèi)地下管線、管道等進行了解檢查，并畫出實際圖紙以方便施工。施工區(qū)四周布置好安全環(huán)保設(shè)施及排水溝，沉樁廠地要平正夯實。
3、施工前根據(jù)測繪院給出的紅線位置、建筑坐標(biāo)、絕對標(biāo)高、水準(zhǔn)點做好沉樁軸線位置和水準(zhǔn)點定位工作，軸線和水準(zhǔn)點要明顯、牢固并妥善保護。
4、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，臨時電纜必須架設(shè)2米高以上，雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止打樁作業(yè)。
5、打樁前全面檢查機械設(shè)備、各個部件及潤滑情況，鋼絲繩是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。檢查后要進行試運轉(zhuǎn)，打樁機械設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機架部分有無脫焊和螺栓松動現(xiàn)象，注意機械的運轉(zhuǎn)情況，加強機械的保養(yǎng)工作，以保證機械的正常運轉(zhuǎn)。
三、安全保證措施
1、打樁前對鄰近原有建筑物，有影響工程施工的工程采取有效加固防護措施。
2、打樁機行走道路，必須平正堅實，保證移動樁機時的安全，打樁機架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固，吊樁就位時起吊要慢，防止樁頭沖擊樁架碰壞樁身，遇有地面高低不平時應(yīng)隨時對機架及路軌調(diào)平或墊平。
3、機械司機在打樁操作時要精力集中服從指揮信號，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查，以保證人身安全。
四、機械性能
60型筒式柴油錘兩臺（利用燃油爆炸推動活塞引起錘頭跳動夯擊樁頂），600型電焊機4臺，鋼尺兩把。
五、施工工藝技術(shù)路線和工藝流程圖
六、施工工藝
1、定位試樁：按單元樁基平面布置圖，在四角或中間實際試測5根樁打到持力層以下1米處深度是多少，再選管樁長度合適的沉樁，做到節(jié)約用樁。管樁貫入持力層以下長處目測：30錘管樁下沉不大于300mm。以實際沉樁測試選用7m、8m、9m管樁施工。施工場地較開闊，故從1軸和5軸開始施工。
2、樁機就位：打樁前按單元沉樁圖通過軸線控制點，逐個定擊樁位，打設(shè)鋼筋標(biāo)樁，并用白灰在標(biāo)樁附近地面上畫上個圓心與標(biāo)樁重合，直徑與管樁相等的圓圈。以方便插樁對中，保持樁位正確。
3、底樁就位：底樁就位前，在樁身上劃出單位長度標(biāo)志，以便觀察樁的入土深度和每米沉樁基數(shù)，吊樁就位用單點吊將管樁吊直，使樁點插在白灰圈內(nèi)，樁頭部插入錘下面的樁帽內(nèi)就位，并對中和調(diào)直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，其垂直度偏差不大于5%，在正交方向上設(shè)置兩根吊砣垂直線進行觀測校正。
4、錘擊沉樁：錘擊沉樁開始先采取輕錘慢擊，同時特別注意保持樁身垂直和樁機平穩(wěn)，在管樁貫入地下1米后，檢查樁錘、樁帽和樁身的中心線是否重合，確認(rèn)重合時，再重錘低打，要做好每根沉樁的序號、日期、樁號、樁節(jié)、樁入土每米錘擊數(shù)、最后貫入度（mm/10擊）、樁頂高出或低于標(biāo)高的記錄，隨時檢查管樁垂直度，防止樁受到偏心捶打，以免管受彎受扭。如果樁頭被打碎，樁身被打斷應(yīng)停止施打，處理后再打，打樁應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇時，間歇時間不宜超過24小時。
5、接樁：當(dāng)?shù)讟稑俄斅冻龅孛?.5～1米時，就要暫停錘擊，進行管樁接長，先將接頭的泥土、鐵銹用鋼絲刷刷干凈，再在底樁樁頭上扣上一個接頭夾具，將待接的上節(jié)管樁吊入夾具內(nèi)就位，上下管樁調(diào)直后先用電焊在接樁夾具部位處往里對準(zhǔn)上下管樁接頭均勻?qū)ΨQ點焊4～6點，待上下管樁固定后，卸去夾具，再由焊工對稱，分層連續(xù)的施焊，不少于兩遍，焊縫飽滿連續(xù)，接頭焊完后，待焊縫自然冷卻8～10分鐘，才可繼續(xù)錘擊沉樁。
6、管樁樁尖被打入第四土質(zhì)層以下1米時即可收錘停打，移動打樁設(shè)備進行下道沉樁施工。
七、質(zhì)量控制：
1、對進入現(xiàn)場成品管樁及接樁電焊條要嚴(yán)格檢查產(chǎn)品質(zhì)量。
2、加強管樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭混凝土密實性和強度達到設(shè)計要求，防止樁頂打碎、樁身打斷。在運輸、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭，管樁堆放不超過4層，每層中間墊木頭。
3、測量放線，復(fù)測無誤后，插樁頭對直對中，接樁時吊線找直，垂直偏差控制在5%以內(nèi)，偏位過大，應(yīng)拔出移位再打，偏位不大可用木架頂正，再慢錘打入，嚴(yán)禁在打樁期間同時開挖基坑。
4、打樁場地平整、夯實，樁機導(dǎo)向桿彎曲應(yīng)糾正，防止樁身傾斜，樁身彎曲度不大于1%，樁墊、錘墊找平，樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為2～3mm。
八、預(yù)應(yīng)力高強砼PHC管沉樁檢測
有基點處，監(jiān)理按規(guī)范每單元選3根沉樁做靜荷載測試，每單元選30根沉樁做低應(yīng)變測試，依照《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003J256-2003）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1、靜荷載試驗：
試驗采用堆載法，最大加載至2000KN，壓重平臺總重量約2500KN，采用慢速維持荷載法。
?、偌雍煞旨墸旱谝患壖虞d值為分級荷載的2倍。
②沉降觀測：每級加載后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，當(dāng)沉降達到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后即可施加下一級荷載。
③相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次。
?、芙K止加荷條件：本次試驗最大加載至2400KN即終止加荷。
?、菪遁d與卸載沉降觀測：每級卸載值為每級加載值的2倍，每級卸載后間隔15分測讀一次殘余沉降，讀兩次后，隔30分再讀一次，即可卸下一級荷載，全部卸載后，隔3～4小時再讀一次，加卸載應(yīng)使荷載傳遞均勻，連續(xù)，無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。
2、低應(yīng)變反射波法：
在現(xiàn)場檢測中將加速度傳感器牢固地安裝在樁頂表面，用手錘敲擊樁頂，瞬時沖擊產(chǎn)生的壓縮波通過樁身傳播，反射到樁頂，由加速度計接收，并經(jīng)樁基動測儀全套信息分析處理系統(tǒng)的處理，將接收到的信號顯示在液晶屏上，隨后即可進行存貯或分析。
應(yīng)力波在樁身傳播過程中，遇到波阻抗差異界面（樁底或缺陷部位）將發(fā)生反射，不同的缺陷性質(zhì)產(chǎn)生不同的信號特征，通過對樁頂振動時域曲線變化的異常情況，相位特征及相應(yīng)頻域曲線特征等方面綜合分析，最終確定缺陷性質(zhì)、部位及其它指標(biāo)。
九、結(jié)論：
?、凫o載試驗結(jié)果表明：每單元測試的3根工程樁的單樁豎向承載力特征值不小于1000KN，滿足設(shè)計要求。
?、诘蛻?yīng)變測試結(jié)果表明：所測每單元30根樁，樁身完整性方面全部符合設(shè)計及規(guī)范要求。
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