前言
大直徑預應力混凝土管樁是上世紀80年代研制出的新型管樁。大管樁是在制作過程中經(jīng)管節(jié)離心、高壓養(yǎng)護、后張法灌漿拼接等工藝生產(chǎn)出的空心環(huán)形混凝土構件。與傳統(tǒng)的混凝土預制樁及鋼管樁相比,大管樁在制作工藝、技術性能、荷載承受能力、適用土層、耐腐蝕性、經(jīng)濟指標等方面都優(yōu)于傳統(tǒng)樁型。大管樁在制作時管理嚴格,機械化程度較高,管樁質量穩(wěn)定;大管樁的樁長可按設計長度拼接各單管節(jié),使得大管樁在改變樁長上極為靈活;大管樁適用任何土層,其承載力及耐腐蝕性均強于鋼管樁;大管樁工程造價低,用鋼量僅為同樣規(guī)格鋼管樁的1/8~1/6,成本為鋼管樁的1/3~1/2。大管樁的諸多優(yōu)點使得該樁型在國內(nèi)外得到廣泛應用。大管樁在東南沿海地區(qū)的推廣應用取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益,正向全國各地區(qū)推廣。
1大管樁的簡介
1.1大管樁的常用型號
大直徑預應力混凝土管樁分A,B,C三種型號;A1,A2,B1,B2,C1,C2六種規(guī)格。其中A型樁是每個預留孔中只設置1股鋼絞線的單股鋼絞線管樁;B型樁是每個預留孔內(nèi)設置2股鋼絞線的雙股鋼絞線管樁。
大管樁的主筋多沿周長均勻布置,采用單股或雙股鋼絞線;扎筋做成螺旋式,采用直徑大于6mm的一級鋼筋;預留孔的灌漿必須密實,灌筑材料的強度須高于40MPa。
1.2大管樁的生產(chǎn)工藝
大管樁的生產(chǎn)工藝是一項實用性很強的工程技術。為適應不同環(huán)境的港口工程項目和不同的經(jīng)濟條件,都對大管樁的生產(chǎn)工藝提出更高的要求。
大管樁的生產(chǎn)工藝主要表現(xiàn)為大管樁的管節(jié)制作和拼裝工藝。大管樁的樁身混凝土須進行離心、振動、碾壓復合作用,從而使得樁身混凝土具有高強度、高密實度、低滲透性、耐海水腐蝕等特性。各管節(jié)在拼裝時用的預應力鋼絞線必須進行外觀和性能檢驗;鋼絞線施加預應力,采用2次張拉;灌筑后,在漿體抗壓強度大于28MPa時,方可拆卸錨具,保證鋼絞線的握裹力。
1.3大管樁的性能
大管樁的管節(jié)制作工藝先進、機械化程度高,使得大管樁在成型后具有很好的抗彎及耐錘擊等性能。大管樁在拼接過程中可按照設計樁長來進行任意管節(jié)的拼接,這使得大管樁的拼接極為靈活。大管樁具有很強的實用性,可作為摩擦樁、端承樁及嵌巖樁使用。在相同的工作環(huán)境下,大管樁比同規(guī)格的鋼管樁的荷載承受能力高;大管樁應用于海港中時,本身不用作防腐處理。大管樁的各項性能都比較優(yōu)越,在港口工程、橋梁基礎工程、岸壁工程中得到廣泛應用。
2大管樁在港口工程中的應用
大管樁通常是指外徑大于800mm的管樁,港口工程中應用大管樁時,需根據(jù)樁長、樁型及工程項目的具體情況,合理的發(fā)揮大直徑預應力混凝土管樁的作用,使得工程項目的樁基工程質量可靠且造價合理。大管樁已在東南沿海地區(qū)的大中型碼頭建設中得到廣泛應用。在目前30座已建成的大管樁碼頭中有5個10萬噸級的特大深水泊位。
2.1大管樁的樁基布置
大管樁通過革新施工工藝、灌筑材料等方法,不斷提高樁基的施工技術,為港口工程提供可靠的安全保證。大管樁的樁基布置須考慮大管樁的承載力。我們在選擇管樁類型時,可根據(jù)設計的需求,計算管樁的豎向承載力。在確定大管樁的豎向承載力時還需考慮樁體本身的材料強度,以及地基土的支承力,最后取最小值。高應變法靜載實驗可以快捷的確定單樁豎向承載力的標準值,且實驗成本較低。
常見的大管樁的單樁承載力為8000~10000KN。查閱相關資料,上海寶鋼三期碼頭的項目在試樁階段采用反力架系統(tǒng)加載,在荷載加到10620KN后停止加荷載,樁周土沒有破壞,實驗的Q-S曲線沒有明顯的突變;深圳赤灣港同樣采用反力架加載,試樁在加載到9003KN時停止實驗,樁未破壞,樁頂沉降量為12.62mm,處于可允許范圍內(nèi)。
在同樣條件下,大管樁的承載力明顯強于傳統(tǒng)的混凝土樁及鋼管樁。因此在設計碼頭的排架時,可增大排架的間距,樁基的布置間距一般可取10m。在一般的大管樁碼頭排架設計中都會設置縱向的叉樁,個別的碼頭可使用全直樁布置。深圳赤灣港9號泊位采用全直樁布置建成使用已二十多年,目前適用狀態(tài)良好。碼頭在使用全直樁布置時,工程的造價較低、施工較方便、工期可大大縮短,已成為目前碼頭的設計首選方案。
2.2大管樁的貫入性
大直徑預應力混凝土管樁具有承載力高、混凝土強度高、剛性大以及施工方便等特點,但大管樁的脆性也比較大。因此在打樁時,需考慮錘型的選擇和打樁的應力控制,避免大管樁樁身出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,要全面發(fā)揮大管樁的優(yōu)越性能。大管樁屬于預制樁,在錘擊沉樁時宜選用D100型樁錘。在錘擊時需在樁頂加設鋼逃箍,避免出現(xiàn)樁頂局部破損的現(xiàn)象。
大管樁的抗錘擊性能較好,可以適用于多種復雜的地質條件;在穿透較厚實的沙礫層時,需要有采取可靠的技術措施,根據(jù)實際情況,確定可靠的停錘標準;大管樁的樁靴改造后形成組合樁,可以沉入硬土層且不需作防腐處理,值得推廣應用;大管樁在沉樁時,需加強對沉樁的分析,根據(jù)地質條件的變化合理調(diào)整對沉樁的控制。
2.3大管樁的結構強度
大管樁可與鋼管樁組合,形成大管樁復合樁,即在大管樁的樁底錨接一段鋼管樁。這種新型復合樁同時具備了大管樁和鋼管樁的各自優(yōu)點:造價較低,樁體承載力高,可沉入大管樁無法沉入的硬土層,在運營期無需進行防腐維護。新型大管樁改善了原來的功能,擴大了大管樁的應用范圍。
大管樁的樁長可以按1m為模數(shù)進行不同樁長的拼接,其改變樁長的靈活性極為優(yōu)越;復合法混凝土大管樁成型工藝比較先進,使得大管樁的耐久性能較好,耐錘擊性能較好;復合法混凝土大管樁的適用性較廣,適用于任何土層。
復合法混凝土大管樁的研制成功,解決了設計中樁長60m的瓶頸問題,為混凝土大管樁作嵌巖樁創(chuàng)造了有利條件,也使得我國港口工程的樁基施工變得更加容易。其經(jīng)濟技術指標顯著優(yōu)于鋼管樁,并以取得很好的社會效益。
3小結
經(jīng)過多年實踐證明,大直徑預應力混凝土管樁在港口工程建設中發(fā)揮了巨大的作用。大管樁在港口工程應用中具有很強的優(yōu)越性。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和對外貿(mào)易的往來,港口碼頭的建設日益重要。因此需要我們針對工程實際情況,創(chuàng)造性的開發(fā)和應用新型技術手段解決遇到的難題。
大管樁的施工專業(yè)化程度較高,要求設計人員在樁基選型、樁基布置等方面優(yōu)化設計方案;為確保大管樁的承載能力,宜采用D100錘2檔初打最終沉樁,保證樁端阻力充分發(fā)揮;沉樁施工中需保證貫入度達到承載力的要求,同時結合地質報告及時分析沉樁結果,適時調(diào)整樁長。
大管樁具有樁身質量穩(wěn)定可靠、單樁承載力高、造價較低、現(xiàn)場濕作業(yè)少、運輸?shù)跹b方便、施工速度快、樁身耐久、穿透能力強、沉樁監(jiān)測方便等優(yōu)點,已在港口工程中廣泛應用。加強對大管樁的樁基工程設計和施工的不斷改善,可對港口工程產(chǎn)生深遠的影響。設計計時工人員也需認真掌握有關大管樁的知識,從而更好的發(fā)揮大管樁的優(yōu)越性能,為港口建設多做貢獻。
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