2013-12-06 452 0
我國(guó)冶金裝備水平提升
李鏡在會(huì)上回顧了我國(guó)重機(jī)行業(yè)尤其是冶金裝備行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。他認(rèn)為,目前,我國(guó)冶金裝備制造業(yè)已形成了教育、科研、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)的完整體系。冶金重大技術(shù)裝備從冶煉、軋制、精整等主體成套裝備,到球團(tuán)燒結(jié)、煉焦制氣、物料搬運(yùn)等輔助成套裝備都能夠立足國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造,有的裝備邁入世界前列。隨著單機(jī)、成套設(shè)備包括工程成套進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),自2008年開(kāi)始冶金裝備外貿(mào)實(shí)現(xiàn)了順差。我國(guó)研發(fā)生產(chǎn)了一批大型、特大型極限冶金裝備,例如660平方米燒結(jié)機(jī)、7.63米焦?fàn)t、5800立方米高爐、150噸以上電爐、500毫米×2700毫米寬厚板坯連鑄機(jī)、5米級(jí)寬厚板軋機(jī)以及具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多種規(guī)格熱連軋機(jī)組、冷軋酸洗機(jī)組、涂鍍層機(jī)組和無(wú)縫管連軋生產(chǎn)線等,700毫米×1500毫米特厚板坯連鑄機(jī)正在研制中。這些裝備的設(shè)計(jì)制造,提升了我國(guó)冶金行業(yè)的裝備水平和實(shí)力。
當(dāng)前,我國(guó)包括冶金機(jī)械在內(nèi)的重型機(jī)械正逐漸走向國(guó)際市場(chǎng)。隨著消化吸收以及自主創(chuàng)新技術(shù)的不斷突破,目前冷熱連軋成套裝備、特大重型鍛壓設(shè)備、大型破磨設(shè)備、煤炭綜采設(shè)備、大型散料設(shè)備成套設(shè)備、大型港口機(jī)械等一批行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品,在技術(shù)規(guī)格上達(dá)到“世界之最”,在技術(shù)水平上接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,并逐漸得到了國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可。2012年,重型機(jī)械進(jìn)口額達(dá)到64.8億美元,出口額為161.3億美元,實(shí)現(xiàn)順差96.5億美元。
自2011年下半年以來(lái),我國(guó)重型機(jī)械行業(yè)發(fā)展增速開(kāi)始明顯下降,冶金機(jī)械增速下降尤為明顯。2012年,重型機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)收入9805億元,同比增速下降至11.3%,其中冶金機(jī)械主營(yíng)收入為1162.7億元,同比增速僅為2%。2012年,冶金機(jī)械總產(chǎn)量為138萬(wàn)噸,同比增速為7.6%,其中冶煉設(shè)備73.4萬(wàn)噸,軋制設(shè)備64.6萬(wàn)噸。2013年1月~8月份,重機(jī)行業(yè)主營(yíng)收入增速為11.5%,其中冶金機(jī)械增速為1.72%。2013年1月~9月份,冶金機(jī)械產(chǎn)量增速為3.3%。
李鏡估計(jì):“今年,重機(jī)行業(yè)主營(yíng)收入預(yù)計(jì)保持11%~12%的增長(zhǎng)速度,而冶金機(jī)械行業(yè)主營(yíng)收入增速預(yù)計(jì)在1%~2%。”
重機(jī)行業(yè)發(fā)展面臨兩難形勢(shì)
李鏡認(rèn)為,當(dāng)前我國(guó)重機(jī)行業(yè)面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻。
一方面,重機(jī)行業(yè)要直接面對(duì)鋼鐵、電解鋁、水泥等原材料工業(yè)的“兩個(gè)減法”。第一個(gè)“減法”是指消減產(chǎn)能總量。國(guó)家將采用淘汰落后產(chǎn)能和合并規(guī)模的方式,減少產(chǎn)能總量和生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量。特別是《國(guó)務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩矛盾的指導(dǎo)意見(jiàn)》明確提出,到2015年減少煉鐵、煉鋼落后生產(chǎn)能力各1500萬(wàn)噸,開(kāi)展新一輪化解冶金過(guò)剩產(chǎn)能的工作。第二個(gè)“減法”是指節(jié)能減排,減少冶金工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的能耗和固、液、氣廢棄物的排放,綜合利用生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄資源,變廢為寶。今年初開(kāi)始的大面積霧霾天氣,使以鋼鐵、水泥為代表的原材料工業(yè)飽受壓力。李鏡說(shuō):“我們不可能采用全部進(jìn)口原材料的方式來(lái)減少環(huán)境的污染,只能通過(guò)節(jié)能減排、綜合利用的方法來(lái)減少能耗和排放。”
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